为什么吊顶和隔墙老是开裂？一文总结四种金属支撑结构工艺与通病

互推小编 2023-04-24

在精装工程中，吊顶和隔墙开裂是质量通病，下面就从以下4方面来探讨4种金属支撑结构的工艺与通病：

1、石膏板吊顶，开裂了，怎么办？

2、石膏板隔墙，开裂了，怎么办？

3、“钢架+石材”墙面工艺解读

4、“金属支座+成品面板”地面工艺解读

一、“轻钢龙骨+石膏板”吊顶工艺

室内装修工程中，顶面饰面做法最常见的就是石膏板吊顶，也被称为“轻钢龙骨+石膏板”吊顶。
1、概念组成

“轻钢龙骨+石膏板”吊顶工艺，是以轻钢龙骨作为支撑结构框架，纸面石膏板+乳胶漆作为饰面材料的饰面工艺，实际项目中，基本90％以上的装饰工程都是采用这种做法。
主要组成材料有吊筋、主龙骨（承载龙骨）、副（次）龙骨、横撑龙骨、配套吊件、螺栓、纸面石膏板等。
2、施工工艺施工流程为:前期准备→测量放线→安装吊筋→安装龙骨构架→验收隐蔽工程→安装石膏板→嵌缝处理→刮批腻子→涂刷乳胶漆
（1）前期准备前期完成设计图纸及施工材料的加工准备等。
施工现场除了必要的材料、设备、人员等条件外，还要保证搭设的脚手架已验收，施工中电动工具在规定的作业时间内使用，同时机械噪声等符合环保要求等。

（2）测量放线：根据吊顶设计标高弹出吊顶线作为安装的标准线，再根据图纸要求，在空间顶面弹出主龙骨的位置，并从吊顶中心向两边分，同时标出吊杆的固定点。

（3）安装吊筋：确定好吊杆的位置后，便可通过安装吊杆预埋件，刷防锈漆，再与吊杆焊接的方式安装吊杆，也可以通过使用膨胀螺栓固定吊杆。

（4）安装龙骨框架

① 安装边龙骨：沿墙或柱弹出的水平龙骨线把L型边龙骨用自攻螺钉固定在墙面预埋木砖上，再用塑料胀管自攻螺钉与墙面固定。

② 安装主龙骨：将主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，并随时检查龙骨平整度。长向安装时应起拱，起拱高度为房间宽度的1/200。

③ 安装次龙骨：用T形镀锌连接件铁片固定次龙骨，并应紧贴在主龙骨上。吊顶灯具、风口及检修口等位置应设附加吊杆和加强龙骨。

（5）验收隐蔽工程：在水电安装、试水、打压完毕后，应进行隐蔽检查，待检查合格后，方可进入下一步施工。
（6）安装石膏板:纸面石膏板与龙骨应在自由状态固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定。长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，石膏板接缝应错开，螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面。

（7）嵌缝处理:用石膏粉拌白乳胶或聚乙烯胶水制成嵌缝石膏膏体，需要密实地填充缝隙，注意抹刀要收平。待整体干透后粘贴嵌缝带，注意绷带宽度要比缝隙每侧宽出来最少50mm。

（8）刮批腻子:在石膏板的面层上进行批刮腻子。批刮腻子时，先批刮底部腻子，简单的进行一个封闭找平。然后所有底层腻子完成以后再来批刮面层的腻子。

（9）涂刷乳胶漆:待腻子层干燥后进行打磨处理，再进行乳胶漆的涂刷即可。通常刷一遍底漆，两边面漆。

3、注意事项

（1）弹线必须准确，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（2）龙骨必须牢固、平整，龙骨严禁有硬弯，应保证龙骨的整体刚度，龙骨分格的间距尺寸必须符合设计要求。

（3）罩面层必须平整，纸面石膏板铺设前应弹出分格线。
（4）直线长度超过12m的各类走道、大面积顶面应进行预留伸缩缝处理。

（5）各类木制作叠级造型、灯槽、拱形、弧形顶棚含水率≤12%。
（6）大于3kg的灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在龙骨上。
4、质量通病:比较常见的质量通病有吊顶石膏板不平整、吊顶转角处开裂等。

（1）吊顶石膏板不平整

情况分析：

1）龙骨上直接悬吊重物，导致顶面造型发生局部变形。

2）石膏板固定不牢，固定间距过大。

3）石膏板吊顶未做起拱处理。

4）过长石膏板吊顶未设置伸缩缝。

预防方法：

1）吊顶内的设备管线在封板之前应进行验收，用独立吊挂件支撑，不可与吊顶共用。

2）石膏板中间自攻螺丝的间距小于200mm，自攻螺丝与板边的距离不小于10mm 并不大于16mm。

3）主龙骨平行于空间长边方向排布，并按长边距离的1/200到1/300起拱。

4）顶面石膏板长度每15m或者石膏板面积达到100平方米时应设置伸缩缝。

（2）吊顶转角处开裂

情况分析：

为什么会开裂？

1）吊筋长度过长，大于1.5米，未设置反支撑，侧面板容易变形。

2）吊顶面积过大，未设置伸缩缝。

3）整体造型靠顶面主龙骨吊挂固定，侧面板无支撑点。

预防方法：开裂了怎么办？

1）吊筋长度超过1.5m需要设置反支撑。

2）顶面石膏板长度每15m或者石膏板面积达到100平方米时应设置伸缩缝。

3）造型侧面转角处加主龙骨，增加造型强度防止造成骨架交形；轻钢龙骨之间的连接必须牢固，封石膏板时，转角处可先封一层“L型”木工板再封石膏板。

二、“轻钢龙骨+石膏板”隔墙工艺

室内装修工程中，“轻钢龙骨+石膏板”的组合，除了应用于吊顶外，还广泛应用于隔墙做法之中。
1、概念组成

“轻钢龙骨+石膏板”隔墙工艺，就是我们常说的轻钢龙骨石膏板隔墙，是以轻钢龙骨作为支撑结构框架，纸面石膏板+乳胶漆作为饰面材料的墙体。

主要组成材料有沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨、支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条、射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺、纸面石膏板等。

2、施工工艺施工流程为:施工准备→弹线定位→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装门洞框、竖龙骨→安装横向卡挡龙骨→安装排布设备管线→安装石膏罩面板→缝隙处理→乳胶漆饰面
（1）施工准备:前期完成设计图纸及施工材料的加工准备等。施工现场除了必要的材料、设备、人员等条件外，还要对地面进行清理，保证地面整洁，无积灰、杂物等。
（2）弹线定位:根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
（3）安装沿顶龙骨、沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为400~600mm。

（4）安装门洞框、竖龙骨:根据弹线位置，先将门洞框安装完成。再固定端墙竖龙骨，接着将其他的竖龙骨从一端以同间距同向垂直地插入沿顶、沿地龙骨之间，调整垂直以及定位准确后固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定。

（5）安装横向卡挡龙骨:根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

（6）安装排布设备管线:根据设计图纸，对预埋隔断中的管道和有关附墙设备等进行安装排布，并采取局部加强措施来保证设备管线的稳定牢固。

（7）安装石膏罩面板:隐蔽检查，然后先安装一侧的纸面石膏板，安装电盒、电箱等附墙设备，接着安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

（8）缝隙处理:缝隙处理主要考虑纸面石膏板接缝做法，通常有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝来进行缝隙处理。
（9）乳胶漆饰面:纸面石膏板乳胶漆饰面，一般先分层涂刮腻子，最后进行乳胶漆涂料涂刷施工。

3、注意事项

（1）弹线必须准确，直交墙角应方正。
（2）天地龙骨及与墙柱竖龙骨，用预埋件或膨胀螺栓，连接牢固可靠。天地龙骨不充许断开，保证隔断的整体性。

（3）板面、块接缝或与石材类踢脚板等接口应有连接板。
（4）板块应遵守“缝不对角”、“缝不重叠”规则。跨度超过10m的隔墙应留伸缩缝。
（5）地枕不得大于隔墙的厚度。
4、质量通病:比较常见的质量通病有石膏板隔墙开裂、罩面板变形等。
（1）石膏板隔墙开裂

情况分析：

为什么会开裂？

1）罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉。

2）接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。
预防方法：

开裂了怎么办？

1）注意按规范铺钉，石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10~15mm。

2）按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术，对于重要部位的板缝可采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。

（2）罩面板变形

情况分析：

1）轻钢龙骨骨架变形。

2）板材铺钉未按规范施工。

3）隔墙端部与建筑墙、柱面的顶接处的处理不当。

预防方法：

1）隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。

2）板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。

3）隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。

三、“钢架+石材”墙面工艺

室内装修工程中，石材墙面做法中，最常用的就是石材干挂法，即“钢架+石材”的组合工艺。
1、概念组成

“钢架+石材”墙面工艺，是以钢架作为支撑结构框架，石材作为饰面材料的饰面工艺。
主要组成材料有镀锌钢板、横龙骨、竖龙骨、镀锌角钢、金属挂件、AB干挂胶、连接件、膨胀螺栓、石材等。
2、施工工艺以干挂式为例，其施工流程为:施工准备→弹线定位→埋板安装→安装钢架框架→安装挂件→石材开槽切割→安装石材→嵌缝处理→清洁养护
（1）施工准备:对石材进行排版、编号，对基体墙体进行检查，确认是否需凿除、修整。

（2）弹线定位:根据设计要求放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线，并放好各部位的槽钢线。

（3）预埋安装:按照竖龙骨槽钢位置，确定预埋镀锌钢板位置，在混凝土梁、墙上用膨胀螺栓固定埋板。

（4）安装钢架框架:按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖龙骨，与埋板四边满焊连接。横龙骨采用镀锌角钢与竖龙骨满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用，同时龙骨所有焊接部位防锈处理。

（5）安装挂件:在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。用胶剂嵌入下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。
（6）石材开槽切割:根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。

（7）安装石材:用胶剂嵌入下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。

（8）嵌缝处理:用泡沫棒塞缝，并用专用填缝剂擦缝，完成后进行完成面的清洁。

（9）清洁养护:将地面以上2m范围覆膜，进行成品保护。

3、注意事项

（1）弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果。
（2）干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓。
（3）所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍。
（4）石材施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现。

（5）石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求。
（6）石材规格尺寸超过1000mm×1000mm时，背部需加固。
4、质量通病:比较常见的质量通病有干挂件固定不牢、石材检修门或消防栓门处做法不规范等。
（1）干挂件固定不牢

情况分析：

1）干挂石材钢架基层挂件未加弹簧圈。

2）技术交底不到位，施工监管不到位。

预防方法：

1）干挂石材钢架基层挂件螺栓下面应加弹簧圈和垫片，确保挂点处结构牢固度。

2）对施工人员进行技术交底，要求按规范施工，施工过程中加强质量监控。

（2）石材检修门或消防栓门处做法不规范

情况分析：

1）前期深化设计时，未明确石材检修门或消防栓门处的具体构造做法。
2）技术交底不到位，施工监管不到位。

预防方法：

1）石材门扇处做法必须明确细化。对于转轴、拉手、定位器、钢架做法，石材门扇斜口、门扇打开角度，门扇反面做法等方面均需考虑到位。注意消防栓门的打开角度要保证消防栓的正常使用。
2）做好施工人员的技术交底工作，加强监控管理。

四、“金属支座+成品面板”地面工艺

室内装修工程中，需要做金属支撑结构的地面做法不多，最具代表性的就是活动地板做法，即“金属支座+成品面板”地面工艺。
1、概念组成

“金属支座+成品面板”地面工艺，是以金属支座作为支撑结构框架，成品地板作为饰面材料的饰面工艺。
主要组成材料有支架、横梁、螺丝、成品面板等。
2、施工工艺施工流程为:施工准备→弹线定位→安装固定可调支架和横梁→铺设活动地板面层→清洁养护
（1）施工准备:除了设计图纸及施工材料的加工准备及设备、人员等条件外，还要进行地面基层的检查、修补及清理，认真检查地面平整度和墙面垂直度等。
（2）弹线定位:将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度、宽度，并根据排板图和现场的轴线位置，在地面弹出安装支架的地面分格线。