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新型榨油机

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新型榨油机即螺旋榨油机，是榨油机设备中较为先进的一种。螺旋榨油机的工作流程是通过高压把油料里的油挤出来，再经过真空负压过滤，油出来以后比较清洁，螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出，从而起到榨油的目的。

螺旋榨油一体机

新型榨油机的工作原理：

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条 件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的直径是逐渐增粗，螺距是逐 渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲，料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是 等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶 体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性，容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨滤一体机

新型榨油机的特点：

1. 出油率高：该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30%。

2.安全方便：结构精巧，占用场地少；油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全 封闭防护，操作安全方便；本机配套完整，接电即可生产，操作方便，是榨油机设备行业换代的必选产品。传统榨油机方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨 重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。

3.节能：同等产量降低电功率40%；强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上。

4.省工：自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产。

5.用途广：一机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。

6.油质纯：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用最新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。

7.榨螺耐高温，在高温高压的环境下不变形，硬度高，使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命。

8.采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

常规油料


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