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空气能烘干机用于肉类(腊肉)食品烘干节能效果如何

 

空气能烘干机,又称热泵烘干机用于肉类(腊肉)食品烘干,不仅在外观上保留了原有的色、香、味、形等感观指标,在湿度控制上也好,长期存放不变质、不发霉、不发酵。整个烘干过程不需要燃烧燃料,只需少量电能带动,即可完成烘干,升温快,大大缩短了烘干时间。

一、空气能烘干机工作原理

空气能烘干机是空气能热泵在节能烘干行业的应用,利用逆卡诺原理,制冷剂吸收空气中的热量并将其搬到烘干房内,烘干房内温度升高,配合相应设备实现物料的干燥。

所以空气能热泵烘干机在节能方面优势非常明显,运行费用比烧煤还便宜,还环保,适合当今新能源发展需求。无需专人值守,夜间上货可安心睡觉,性能稳定,可超长时间运行,载货量大,操作简单,烘干质量可保证。

二、肉类(腊肉)食品空气能热泵烘干机烘干工艺

肉类(腊肉)食品烘干需要经历3个干燥阶段,预热干燥阶段温度需要快速升温到55-60摄氏度,不需要排湿。定型干燥阶段温度需要控制在52到54度,湿度控制在45%左右。强化干燥阶段温度需要60到62度,湿度控制在38%左右。

1、预热干燥

历史3-5小时,在肉料装入烤房后二小时内温度快速升温到55-60℃。目的是使新鲜的肉料在2个小时内达到内外温度一致,长温的过程也是调味和肉料发酵的过程,可以控制肉不变色,不变味。预热时间后,调节温度至45-50℃,湿度在50-55%范围内,湿热空气经主机冷凝成水后排除,进入腊肉的第二段烘干过程。

2、定型干燥

历时7-9个小时,有分发色期和收缩定型期。发色期:温度控制在52-54℃,湿度控制45%,腊肉逐渐从浅红色转为鲜红色。收缩定型期:在这个期间腊肉内部的水分含量继续减少,腊肉明显收缩,在收缩定型的中期,在采用半小时冷风冷却方式,以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾,至收缩定型结束完成。

3、强化干燥

本阶段中干燥速度的决定因素是温度,为了强化干燥的速度,温度升高到58-60℃,烘干时间控制在8-10小时,相对湿度控制在38%左右,腊肉最终烘干的湿度控制在17%以下。

空气能烘干机在整个烘干阶段的烘干温度、湿度、时间都是智能控制的,在烘干工作开始前设置好后,空气能烘干机会自动运行,无需专人看守,准确度比专人看守更高,烘出来的腊肉色泽光润,无杂质手质感好,肉香味扑鼻。

空气能热泵用于肉类(腊肉)食品烘干,不但提高了腊肉的烘干品质还提高了产量,更省时省力,且不再受天气影响。如果您也想得到一款这样的烘干机,欢迎联系我们!

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