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中国手机等电子产品产量惊人,如果采用这个则善莫大焉

 

目前,PM2.5已经受到全社会重视,很多PM2.5重污染的城市已经解决或者部分解决PM2.5问题,但是一个新的污染又出现了!它就是臭氧!而且这个污染比PM2.5还可怕,解决它不但需要基础工业还需要我们电子行业的配合!因为促进臭氧形成的主要前提物就是VOC!

VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。根据WHO定义,挥发性有机化合物(VOC)是指在常温下,沸点50℃—260℃的各种有机化合物。VOC按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等

有研究证明,VOC对人体的影响可分为三种类型:一是气味和感官,包括感官刺激,感觉干燥。二是黏膜刺激和其他系统毒性导致的病态,刺激眼黏膜、鼻黏膜、呼吸道和皮肤等,VOC很容易通过血液-大脑的障碍,从而导致中枢神经系统受到抑制,使人产生头痛、乏力、昏昏欲睡和不舒服的感觉。三是基因毒性和致癌性。

深圳这样的蓝天碧水,你知道臭氧污染有多严重吗?

在9月13日由水性平台主办DIGITIMES承办的“水性引领绿色生活-2016电子设备产品环保涂料研讨会”上深圳人居委会介绍说,根据环保部公布的2016年7月份城市空气质量月报,排名前20的城市主要污染物无一例外全是臭氧。另外据统计,2015年,深圳O3超标天数首次超过PM2.5,成为首要污染物。

他指出低浓度的臭氧可消毒,但是超标的臭氧则是晴空下看不见的无形“健康杀手”。臭氧往往在风和日丽、天空晴朗时发生,人们置身其中,根本意识不到,还以为空气特好。可以说“低调”的臭氧比PM2.5更可怕。

VOC哪里来?

VOC的主要来源在室外其主要来自燃料燃烧和交通运输; 在室内则主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等的烟雾,建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。 在室内装饰过程中,VOC主要来自油漆、涂料和胶粘剂。一般油漆中VOC含量在0.4至1.0mg·m3。由于VOC具有强挥发性,一般情况下,油漆施工后的10小时内,可挥发出90%,而

溶剂中的VOC则在油漆风干过程中只释放总量的25%。

因为油漆涂料是室内VOC积累和造成室内污染的主要装饰材料之一,所以在涂料行业以“水”代“油”的话题一直广受热议,国家在2015年落实涂料消费税征收的举措也被业内人士认为将引发涂料行业的变革。市场上越来越多的消费者也认为,传统生产概念的油漆产品已经不适用于当代社会的环保需求,水性涂料才符合环保、健康生活的新理念的理想涂料。

过去几年,不管是国家层面,还是地方政府,对清洁生产和节能减排,都制定了相应政策和要求。很多重点排污企业也都接收到了来自政府的减排要求。据了解,《广东省电子设备制造业挥发性有机化合物排放标准》即将发布,标准提出排气筒的总VOCs排放值,在第一时段2018年6月30日前,不能超过60mg/m3,在2018年7月1日第二时段起,不能超过40mg/m3。为了帮助电子设备产品制造企业的污染物减排和技术升级,而此次会议的召开也是重点介绍水性涂料的技术选择和应用。

为什么要“油”改“水”?

水性涂料相比较油性涂料,能很大程度减少VOCs排放,因为水性涂料以水为稀释剂,喷涂过程中,挥发的是水,水是无毒无害的。而油性涂料,50%稀释剂是溶剂,这些溶剂在涂刷过程中会挥发产生VOCs,即我们所闻到的那刺鼻气味。

有些涂料中所含的挥发性有害物,挥发时间长达10年之久。相比之下,水性涂料具有环保、无气味、不燃不爆等优点,属于低挥发性有机物含量涂料。而用水性漆代代替了溶剂漆,在涂喷过程中能够使有机化合物(VOC)的排放量减少 70%以上,环保效果极其显著。所以,从中央到地方政府,都在提倡“油”改“水”,但是由于现阶段水性漆的产品及涂装工艺还不够成熟,加上高生产成本和水性漆在物理化学性能上的局限性,使得推广水性漆具有一定的难度。以家具行业为例,水性漆在家具领域中只占7%-8%,而溶剂型涂料在家具领域中仍占主导地位。

不过油改水是大势所趋,水性涂料正在全球范围内快速推广应用。 2012年欧洲水性涂料产品达30%,油性产品占50%;而2013年水性产品提升到了37%,油性产品降至41%。在亚洲,目前水性涂料产品仅有10%左右的市场份额,油性产品占比高达60%以上,存在显着的差距。

近日,工业和信息化部和财政部联合发文《工业和信息化部 财政部关于印发重点行业挥发性有机物削减行动计划的通知》,宣布为贯彻落实《中国制造2025》和《大气污染防治行动计划》,加快推进落实绿色制造工程实施指南,推进重点行业挥发性有机物(VOC)削减,提升工业绿色发展水平,改善大气环境质量,提升制造业绿色化水平,工信部组织编制了《重点行业挥发性有机物削减行动计划》。根据该《计划》制定的主要目标,到2018年低(无)VOC涂料产品比例要达到60%。

不过“油改水”改的不只是产品,还有企业设备、工艺、技术等方面的改变,这也给涂料企业带来巨大的成本,同时,目前国内水性涂料的市场认知度有限,使用率远远落后于美国和欧洲,在这次研讨会上,我注意到很多涂料企业都是考虑到系统成本因素而有所顾虑。

电子产品VOC减排潜力巨大

VOC

目前VOC减排重点已经从家居行业转向汽车、电子产品领域,我们都知道,电子设备是一个更新换代十分迅速。作为普通消费者,买家具时,会通过闻气味,来判断家具是否环保、对身体是否有害。但是我们在买电子设备,如电脑、手机或者平板时,更多地是考虑功能和外观,很少会去考虑环保问题。但是不要小看这个行业对环境的污染。据计算,在深圳,电子制造业的臭氧生成潜势达到14107吨/年。

据计算,油性单组分金属底漆+油性高固含UV面漆,1m2施工面积产生的总VOC大约为80ml,如果单单把底漆改为水性,总VOCs排放大约为10ml,可以减少约88%的VOCs排放。赛诺(Sino)公布了2016年上半年中国智能手机Top20品牌销量报告,上半年国内智能手机整体市场销量为2.5亿,华为、OPPO、苹果成为前三甲,销量分别为4377万、2902万和2766万。半年2.5亿台手机,按照10mm×5mm的喷涂面积,约排放100,000升VOCs,一年就是200,000升VOCs。如果市场上50%的手机,只把底漆改为水性,减少的VOCs排放也已经相当可观。

在这次研讨会上,富士康、嘉瑞国际等都介绍了在水性涂料方面的新成果,我们也看到,类似惠普、思科等都在积极采用水性涂料。

富士康介绍说公司已经率先将生产原料转为环保水性涂料。几年前,武汉富士康工厂已经对生产线做了改造,实现了水性化生产。另外,惠普也已经100%水性化生产。嘉瑞国际作为业内领导企业,为3C电子、汽车和家居等行业的全球知名品牌,提供绿色材料的开发与改良,包括对塑胶、金属、涂料油墨等原料进行分类研究,开发出最符合环保的产品和绿色生产流程,来实践企业公民的责任,以无毒、无污染、对环保无害及节能减碳为最终目标。客户包括Lenovo、Acer、TOSHIBA、Samsung等。

以环境、资源为代价的发展模式不可持续。希望在富士康、惠普、嘉瑞国际等企业的引领下,更多电子设备企业加入到油改水大军中,支持绿色和环保!如果采用这个水性涂料则善莫大焉。

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