「工业清洗必读」三大图文案例详解如何高效环保清洗换热设备水垢
工业企业设备配置,随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
一、清洗工艺分析
1、传统工艺分析:
目前受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响,大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
2、福世蓝工艺分析
福世泰克清洗剂的到来,给企业带来了一种新的清洗工艺和观念,工业企业设备配置,随着设备制造技术的不断完善和提高,各种类型的换热设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞,将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。由于产品本身无毒无害、操作简单,所以不像高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高;只需要有几名人员、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。不但可以在“第一时间”内随时随地清洗各种设备,确保设备的高效率运行;而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用,降低成本;同时,还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势,优化了资源。为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
二、采用环保清洗剂清洗步骤
以板式换热器清洗为例
1)首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量;
2)根据换热器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器;
3)根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路;(参考图三)
4)根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间;
5)在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸,可在线清洗;
6)循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫;
7)清洗一段时间后,用 PH 试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于 4~5 左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗;
8)清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时,说明换热设备已经清洗干净;
9)在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
三、清洗案例
案例一:板式换热器清洗
案例二:安特拉斯科普柯空压机清洗
企业在使用过程中由于运行环境和循环水质问题,使得换热器结垢严重,导致设备设定运行温度参数超限报警停机,影响设备正常运行。我司技术人员应邀前往企业针对冷安特拉斯空压机换热器进行指导清洗,设备系统采用循环清洗,根据溶垢反应添加清洗剂原液。经过约6小时,设备清洗完毕,效果非常好。且经现场指导,企业设备人员针对此领域的应用操作已完全掌握。
案例三:汽轮机凝汽器清洗
该汽轮机凝汽器管板为碳钢、列管为304不锈钢、尺寸Φ20mm*1mm*5300mm(管直径*壁厚*管长)。凝集器为二进二出,进水压力0.2Mpa,出水0.05Mpa,进水温度28℃淤泥较多附着于垢面,水垢较硬取样时比较困难,回水温度37℃水,进出时温差10°,结垢厚度0.3-0.4mm。排气温度58°,真空压力-84.38Mpa,严重影响汽轮机装置的经济性和安全性。企业对凝汽器内的藻类淤泥用20Mpa压力水清洗,采用福世泰克清洗剂现场清洗水垢(钙镁离子)和钝化预膜。福世泰克高效环保清洗剂清洗更加彻底,使设备换热效率,避免了因酸洗导致设备腐蚀,延长了设备的使用寿命。
具体操作情况如下:
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