慕思床垫:精益求精、不辞细壤,只为打造一张助眠好床垫
科技的发展让我们的生活更加便利,消费者对于优质产品的需求也水涨船高,各行各业都掀起了一场关于产品功能和颜值的变革。例如手机越做越薄、功能越来越多,电视越做越大、屏幕越来越清晰,就连床垫这种家居产品,也在慕思床垫等品牌的精研改进下,开始变得和以往大不相同。
在中国寝具行业的智慧工厂——慕思床垫的华南工厂,慕思利用智能制造,依托数字化,慕思工厂实现了“生产现场透明化管控”、“一体化智能计划管控”、“全生产过程质量追溯”、“供应链协同管理”,突破了传统家居行业因依赖工匠、手工、非流程化而出现的产量少、价格高、成本高的问题,大幅提升了产品成功率。近三年来慕思床垫等主要产品产能提升了30%-60%,单品人工成本下降9%-59%。
在成本下降的同时,慕思床垫的品质也大幅度提高。作为全国家具标准委员会、全国纺织标准委员会委员,慕思参与了国家床垫软硬度分级、床垫贴合度评价方法等三十多项行业相关标准的制定。在慕思床垫工厂里的CNAS国家实验室中总共可测试项目高达六百项,其中包括纤维含量检测、起毛起球测试、织物强力测试、床垫边部耐久性测试等,而且可以根据市场反馈快速对产品检测流程进行调整。
例如,之前实验室收到市场反馈慕思床垫边缘坐久了会塌下去,慕思实验室就制定了一个新的标准,即经过以200斤重量对床垫边缘进行1.5万次按压实验,最终慕思把这项床垫边缘耐久性做成了行业标准,目前寝具行业都需要使用这一标准进行实验,而像这样的例子在慕思的实验室还有很多。
除了不断提高现有条件下的生产技艺,慕思床垫还依托其在全球化的供应链布局,积极探索新材料在家居产品上的应用,引入3D棉、防螨布、太空树脂球、石墨烯乳胶、凝胶等全球领先的材质资源进行应用转化,推出多款引领市场的新产品,无疑基于全球视野打造的供应链让慕思为客户提供高品质的产品提供了强力保障。
通过多方面布局、全体系把控,慕思床垫实现了在生产效率、技术水平、质量标准、材料创新方面的全面领先,牢牢占据国产床垫行业的领先位置。
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