绿色风采 | 真丝婴儿三件套:开展智能化宽幅真丝面料设计与制造技术创新
淄博大染坊丝绸集团有限公司(以下简称“淄博大染坊”)丝绸面料织造产量位居全国首位;是全国宽幅真丝家纺面料的龙头企业;是江北规模及产能最大的丝绸印染生产企业;是全国唯一的具有缫丝、织造、练印染、筒丝染色、长车轧染、家纺制品、丝绸工艺品、国内外贸易完整产业链的丝绸生产企业。
公司现有各类生产设备1500台(套),拥有国际先进水平的意大利舒美特等各类剑杆织机300余台,其中电子宽幅大提花织机28台,企业织造年产能为1600万米,其中年产宽幅提花真丝家纺面料100万米,真丝绸800万米,真丝用量800吨;年产厂丝350吨,色丝800吨;人造丝及合纤织物600万米;练白真丝绸2000万米;染色丝织物3300万米;印花面料600万米;棉麻类染色织物2000万米;各类家纺服装制品及文化创意产品200万件(套)。真丝婴儿三件套是由淄博大染坊生产的绿色设计产品。
淄博大染坊积极开展智能化宽幅真丝面料设计与制造技术创新。淄博大染坊的产业链中要求上游部门选用用量少,上染率高,末端排放量少的染化料助剂。在产品制造环节,基于绿色设计技术的要求,围绕三个方面,开展了绿色设计技术创新,包括:①智能化宽幅真丝面料设计与制造技术②降低氨氮及其他指标排放工艺技术③节水降耗工艺技术,达到提升生产效率,增加水的回用和废水处理能力。在达标排放方面,根据环保局的要求,安装了VOCs、COD、总磷、总氮、氨氮的在线监测,在厂区外、检测平台上实时进行公示,接受社会监督。为构建绿色工厂,提高资源的重复回收利用率,淄博大染坊主动与国内高等院校及科研机构开展了相关领域的合作,在印染废水的深度处理及电解回用上与天津工业大学的合作研究也有了新的突破。生产过程的包装、运输材料,包括纸箱、木箱、化学桶都重复进行多次利用。不能利用的环保材质进行集中回收再处理,确保废弃物的最小化。生产车间产生的固、液废弃物也统一归集后由第三方公司进行统一的废旧处理。
备注:本文系世界银行“中国经济改革促进与能力加强”项目(TCC6)“绿色制造公共服务提升与政府绿色制造管理机制创新”的部分成果内容。
来源:中国绿色制造联盟秘书处
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