育苗生产设备

互推小编 2024-03-29

种子处理设备

种子处理设备是指育苗前，根据农艺和机械播种的要求，采用生物学、化学、物理学和机械的方法处理种子的设备。播种经过处理的种子，能提高种子的发芽率和出苗率，促进幼苗生长，减少作物病虫为害，为作物高产稳产创造条件。

常用的种子处理设备包括种子拌药机、种子表面处理机械、种子单粒化机械和种子包衣机等，以及用γ射线、高频电流、红外线、紫外线、超声波等物理方法处理种子的设备。广义的种子处理设备还包括种子清选机械和种子干燥设备，其构造和原理与谷物干燥设备基本相同，但使用热气流的温度较低，以免影响种子发芽。

1.种子拌药机

•由种子箱、药粉箱、药液桶和搅拌室等组成。可拌药粉或拌药液。在种子箱和药粉箱内设有搅拌推送器，以防物料架空。在搅拌室内装有螺旋片式或叶片式搅拌器。种子箱内的种子通过活门落入搅拌室，与定量进入搅拌室的药粉或药液混合，拌好的种子由出口排出。

种子拌药设备

2、种子表面处理机械

用剥绒机或硫酸清洗设备脱去种子表面的短绒，其中以泡沫酸洗设备的处理效果较好，脱绒净度高，对种子的伤害少。苜蓿、草木犀等外皮坚硬、厚实的种子常用气喷装置使其擦过硬磨面，或用碾米机等设备轻微擦伤种皮，使种子在播后能较快地吸收水分，加速种子发芽。用红外线或射频电流处理则效果更好，既能改善坚硬的种皮、果皮的通透性，又不损伤种子胚芽。

碾米机

3、种子单粒化机械

这是一种将种(子)球剥裂、研磨成单粒种子的机械。种子剥裂机常用带斜纵纹的冷硬铸铁碾辊，其线速度在5m/s以下，米刀与铁辊斜纹在入口处的间隙约1~2mm，出口处3~4mm。种球在铁辊与辊筒室内壁之间在挤压和搓离作用下被研磨成大小均匀的单粒种粗制品，经清选机除去空壳及半仁种子，即可用于播种。也可用包衣机将单粒种包上肥衣后使用。

4、种子包衣机

种子包衣机将种子裹上包衣物料后制成大小均匀的球形丸粒，包衣物料由填料、肥料(包括微量元素)、农药及粘结剂组成。

常用的种子包衣机有一个倾斜低速旋转的扁圆形不锈钢锅，种子投入锅内后随着锅的旋转而滚动，喷入粘结剂溶液及分层加入粉状包衣物料并均匀附着后，即可获得圆粒包衣种子。使用丸粒种子播种，能促进苗齐苗壮。

精量播种设备

工厂化育苗的精量播种设备一般由搅拌机、自动上料装填机、压窝装置、精量播种机、覆土设备、喷淋灌溉设备等组成整个流水线，流水线各工序间自动行进，基质(土壤)搅拌、装盘、压窝、播种、覆盖、喷水等六道工序一次完成。为便于搬运、安装、调试、维修，整套流水线一般都按功能划分成几套设备，各设备可组合成整个流水线，也可单独运行。设备之间的协调一般通过传送带的同步来保证，整个播种系统由微电脑控制，可对流水线传动速度、播种速度、喷水量等进行自动调节，一般每小时可播种100~1200盘。

精量播种一体机

精量播种机是精量播种流水线的核心部分，常用的有滚筒式、真空吸附式等类型，此外还有颤振式、送料式等类型。滚筒式播种机采用滚筒，通过旋转运动的方式进行播种。一般采用大口径滚筒，并具有多重种子分离器，可保证最大限度的单粒播种。为适应不同种子，滚筒有多种，可按需选择、更换。

滚筒式播种机工作原理:种子由位于滚筒上方的漏斗喂入。滚筒的上部是真空室。种子被吸附在滚筒表面的吸孔中，多余的种子被气流和刮种器清理。当滚筒转到下方的穴盘上方时，吸孔与大气连通，真空消失，并与弱正压气流相通，种子下落到穴盘中。滚筒继续滚动，且与强正压气流相通。清洗滚筒吸孔，为下一次吸种作准备。

育苗机制填装与亚穴

滚筒式播种机可移动性零件少，结构牢固，寿命持久，可靠性高，操作简单。整个播种过程不间断，从而保证了播种的连续性和高速性，最多每小时可播种1200盘。滚筒式播种机的缺点是种子适应范围相对较窄，对一些种子要求丸粒化，播种精度略低，而真空吸附式精量播种机对种子形状和粒径大小没有十分严格的要求，在生产中采用较多。

滚筒式播种机

针式精量播种机。该机型是全自动的管式播种机，只须配置几种规格的针头就可适播质量不同、形状各异的种子，而且播种精度高。配套动力为空压机，输送胶带为步进式运动，播种速度为 100-200盘/h。工作原理是负压吸种，正压吹种。通过带喷射开关的真空发生器产生真空，同时，针式吸嘴管在摆杆气缸的作用下到达种子盘上方，种子被吸附。随后，气缸在回位弹簧的作用下，带动吸嘴杆返回到排种管上方。此时真空发生器喷射出正压气流，将种子吹落至排种管，种子沿着排种管落入穴盘中。

针吸式精量播种机

板式精量播种机。板式精量播种机比较典型的是万达能Vandana Tubless系列板式播种机，工作机理是针对规格化的穴盘，配备相应的播种模板，1次播种1盘。优点是价格低、操作简单、播种精确，操作熟练后播种速度可达120- 150盘/h。

板式精量播种机

小型针式播种机、点播器，小型针式播种机、点播器可作为精量播种流水线的替代用于种苗生产，可降低设备投资。

特点:操作简单，便于携带。

速度:每小时8000~10000粒。

适用种子:标准配置带有三个吸嘴，可根据种子的大小更换不同直径的吸嘴棒，适于多数种子。

手持式播种器

基质消毒设备

育苗设施消毒:高锰酸钾+甲醛消毒法:每公顷育苗室使用高锰酸钾 24.75 kg、甲醛 24.75 kg、开水 126 kg，将甲醛加入开水中再加入高锰酸钾发生烟雾反应。封闭48 h 消毒，待气味散尽后即可使用。

根据工作原理的不同，基质消毒有物理消毒和化学消毒两种方法。物理方法包括热风消毒、微波消毒、太阳能消毒、高温蒸汽消毒等方法，其中以高温蒸汽消毒较为普遍，效果较好。化学消毒法是指将液体或气体消毒药剂注入基质中达一定深度，并使之汽化和扩散，从而达到灭菌消毒的作用。蒸汽消毒时，也应根据消毒要求合理确定消毒温度和消毒时间，一般在60°C下消毒30min，可以根除多数病原物(病毒除外)。

消毒机的基质消毒深度和所需时间

红外基质消毒设备利用加热元件所发出来的红外线照射到基质上，其热能以电磁波的形式被基质分子均匀吸收，从而引起基质分子共振升温，达到高温灭菌的目的。育苗盘清洗消毒设备包括预洗、主洗、消毒、物料输送、控制等5个单元，育苗盘通过输送导轨先后经过雾化湿润、毛辊刷洗、高压冲洗、喷雾消毒4个阶段，自动完成育苗盘的清洗和消毒。机器清洗消毒效率高，每小时可清洗消毒育苗盘600余个，消毒合格率为100%。

红外消毒设备

穴盘和其它用于播种的器具消毒，首先用高压水枪、肥皂水洗净穴盘或育苗器具上的污垢，然后用高锰酸钾2000倍液浸泡10min，或用1%—2%次氯酸钠水溶液浸泡30min。

灌溉和施肥设备

灌溉和施肥系统是种苗生产的核心设备，通常包括微灌系统和施肥设备两大部分。

灌溉系统是育苗温室中的关键设备。理想的工厂化育苗灌溉系统应满足以下要求:

1.灌溉均匀度高;

2.压力、流量可调;

3.可结合灌溉施入肥料、农药等，且用量控制性能良好;

4.灌溉区域定位准确，可对选定苗床区域进行灌溉;

5.开启或停止时无滴状水形成，以免对灌溉系统下方的种苗造成伤害或导致种苗生长不均匀;

6.可有效消除育苗盘的“边际效应”。

灌溉系统由水源与贮水设备、首部枢纽、输配水管道和微灌灌水器等组成。

水源与贮水设备:根据水源的水质不同选用不同的水处理设备，水处理设备通常有抽水泵、沉淀池、过滤器、氢和氢氧离子交换器、反渗透水源处理器、加酸配比机等组成。

水稻苗灌溉系统

灌溉首部的作用是从水源取水，并对水进行加压、水质处理、肥料注入和系统控制。输水管网包括供水管网和相应的测量、保护设备。一般情况下应按干管、支管和毛管三级形成树枝状管网，支管应有利于毛管沿作物种植方向或行间设置，符合最优布置原则。灌溉器(喷头)将压力水流喷出并粉碎或散开，实施喷洒灌溉的灌水器。

种苗生产的灌溉主要采用喷灌和潮汐灌溉两种方式，喷灌有固定式和自走式两种形式。灌溉和施肥设备设有电子调节器及电磁阀，通过时间继电器，调整成时间程序，可以定时、定量地进行自动灌水。灌溉系统液还可以进行液肥喷灌和喷施农药，并在控制盘上可测出液肥、农药配比、电导率和需要稀释的加水量。

(1)顶部固定式微喷灌溉系统

顶部固定式微喷灌溉系统即在苗床上部安装微喷装置进行灌溉，这种方法因灌溉均匀度不高，可调节性差等缺点而采用较少。

顶部固定式微喷灌溉

(2)自走式灌溉系统

自走式灌溉系统通过行走轮或钢丝牵引使灌溉行车沿轨道往复行走进行灌溉，均匀度优于固定式灌溉系统，比人工浇水节水约50%，比固定式微喷灌溉系统节水约25%，且在行走速度、距离、施肥、浇水等方面都可实现自动调控，目前育苗工厂大多采用此种系统。

移动式喷灌机

潮汐灌溉育苗设备由苗床、进水部及排水部组成，其原理是在需要灌溉时通过进水部使床面内水位上涨，育苗基质通过盆器底部排水口对水分进行自然吸涨，待吸涨完成后，盆器及床面内多余水分通、过排水部排出床面。潮汐灌溉以底部进水、毛细管吸水为主要技术特征，配套自动控制系统、循环管路系统，易于实现水肥闭合循环利用“ 零排放”和水肥智能精准供给，非常切合现代绿色发展理念和节水、减肥、减药 “一节双减”技术的需要，日益受到国内园艺产业界高度关注。

潮汐灌溉育苗

(3)自动肥料配比机

肥料配比机的种类很多，使用较多的是水流动力式肥料配比机，其原理是因水流而产生真空吸力作用，从而从原液桶内吸取一定量的肥料，按设计比例与水混合，以达到需要的肥料浓度。Dosatron肥料配比机、Nutriflex灌溉施肥系统等性能优越，可靠性高，控制精确。

自动肥料配比机

通过自动肥料配比机，同时对种苗培育区的多种不同作物使用不同肥料配比营养液进行自动选肥定时定量灌溉，从灌溉首部接出几根独立的管道直接通向滴灌、喷灌各小区。按设定的肥料配比等目标值进行精确的比例均衡全自动化施肥，同时可以实现EC/pH实时精确监控，计算机根据设定的EC/pH 值，自动调节肥料泵的施肥速率。

自走式苗圃喷灌施肥

种苗储运设备

种苗的包装和运输是种苗生产过程的最后一道程序，对种苗生产企业来说非常重要，如包装和运输方法不当，可能会造成较大损失。

种苗的包装设计包括包装材料的选择、包装设计和装潢、包装技术标准等。种苗包装设计应根据苗的大小、育苗盘规格、运输距离的长短、运输条件等确定包装规格尺寸、包装装潢和包装技术，包装标志必须注明种苗种类、品种、苗龄、叶片数、装箱容量、生产单位，每个穴盘在进入包装箱之前应该仔细检查标签是否完整、正确。包装箱多为多层包装纸箱，一般可放置4~6个穴盘，采用纸板分层叠加，内隔层纸板经防潮处理，可避免因潮湿造成穴盘挤压。包装箱应注意在箱外标注“种苗专用箱”、“向上放置↑”等标记，并设置种苗标签粘贴处，注明品种、数量、规格等。