如何制作一个音乐盒

互推小编 2024-04-13

（点击跳转：机械人偶大师Junod先生）
传统的传承十分重要。在生活中一些传统已经随着时间的流逝不复存在，在瑞士也是一样。老一代的手艺人逐渐老去，随着现代科技的进步很多传统手艺都被机器取而代之。而传统的手艺随着老一代手艺人的离去而一去不返。
不知道去过瑞士大大小小钟表博物馆的朋友有没有注意到，任何一间博物馆中都会有音乐盒的身影，因为音乐盒的一些机械原理与钟表相似。当然随着时间的推移，音乐盒逐渐消失在人们的视野中。在飞速发展的今天别说音乐盒了，就连收音机都甚少见到。音乐盒在那个没有电的年代，能够随时随地欣赏到优美的乐曲，是一件只有贵族才可以享受的事情。
时至今日，音乐的载体发生着翻天覆地的变化：磁带、CD的时代一去不复返。大多数都是通过手机直接聆听。我作为一个忠实的音乐盒爱好者，从多年前就开始收藏大大小小Reuge音乐盒。多年之后再次来到这里，来看老厂房最后一眼。因为品牌要从老厂房搬迁至一座新建起来更小的厂房。这也许代表着一个时代的结束，一个传统制造业的结束同时也是一个新的开始，好在一切都还在，音乐盒一定还会继续传承下去。

传统音乐盒
Reuge的现状
从Reuge到今日150年不断传承、创新的历史中，不难发现音乐盒从最初纯粹欣赏音乐的工具，再到今日其实用性已经微乎其微，市场的需求发生着变化。今天的Reuge作为奢侈品变得更加高端，绝不仅仅作为生产制造商，同时也是音乐盒文化的推广大使。音乐盒在现代通常作为礼品赠予他人，越来越多的高度定制化的音乐盒被世界各界名流所收藏。
在今天Reuge的品牌价值代表着优质与动听的音质，记得品牌在历史上曾经生产的小型钥匙链音乐盒在今天看来，并不能够达到与品牌价值相对应的音质，还有一个原因就在于时至今日几乎无法找到进行钥匙链外壳生产的小厂商，仅有的一些大厂所要求的生产数量远远大于市场需求，所以在今天并没有继续生产。目前每款音乐盒的平均产量在200件左右，并不是工厂的产能无法生产出更多的机芯产品，而是现今市场的需求并不是很大。
在20年前品牌家族最后一个继承人去世之后，品牌从私有变为股份制，从去年开始再次被一位隐形富豪购买。Reuge并不希望被集团收购，那将意味着被各种报表、数字所束缚，限制了品牌的活力。从今年3月份开始，在巴塞尔表展上经常见到的高级音乐盒品牌Frères Rochat被Reuge 100%收购，因为Reuge近些年经常接触很多高级富豪，这恰巧符合Frères Rochat的产品定位。品牌对于其他奢侈品品牌来说并不是竞争对手，所以品牌一直与各个奢侈品牌继续跨界合作（汽车、手表等），共同作出更好的作品。

现代音乐盒
如何制作一个音乐盒
首先来到的是生产音乐盒音梳部件的部门。由于工厂即将搬迁，在参访当日技师最后一次使用CNC切割加工了一批音梳，根据音梳大小的不同所使用的CNC也有所不同。

音梳制造过程
所有音梳在加工之后，都要放入到一个巨大的锅炉中进行熬煮，在800度高温下熬制7分钟，之后放入特殊液体再次浸泡，目的是使得音梳达到音乐盒运行时所需要的软硬度以演奏旋律。

音梳打磨过程
音梳在加工之后，老师傅再次打磨每个音键之间的间隙，之后对音梳整体进行打磨。在生产过程中，老师傅还需要自己制造工具来进行一些步骤的制作，因为工具无法购买到，现如今只有在这个工厂才会制作这些产品，所以工具也只能够自给。

自制工具
这个师傅制作的工具就是为了Reuge另外一个具有代表性的产品一音乐盒小鸟，其中鸟笼的手工制作因为鸟笼每一根护栏都是他一个一个敲打安装上的。

鸟笼的安装，全部需要手工安装调校
音梳在这里经过打磨之后，也就准备好进行音律上的校准了。音律校准和我之前想象的完全不一样，已经是完全自动化机器校准。刚刚从完全传统的连工具都要自己生产的部门，一下来到一个完全智能化的部门，机器只需要设定好相对应的程序，把打磨好的音梳放到上面，就可以进行完全自动化逐一校准。这种完全智能化的机器，是品牌自己研发的世界上独一无二的机器，专门用于音乐盒音梳的校准。

自动校音器
接着来到的是音桶制造部门，首先有CNC负责在不同大小的音桶上打眼，以便之后安装能够弹奏音梳的凸点从而演奏出乐曲。在这之后，另外一个CNC进行凸点的安装，安装的速度以及精准度令人咋舌，这让我想起在博物馆中所看到的多年前人们用类似标尺的工具一个又一个地进行音桶上凸点的安装是多么不容易，而今CNC便可以轻而易举地解决这道工序。这也是为什么之前对品牌来说刚刚好的厂房，现在空间变得过于庞大，由于机器变得更加智能化、小型化，智能化的同时所需要的工人也随之大量减少。
比如说这个制造音桶的部门，我只看到一个技师在CNC间来回穿梭，真的不需要第二个人就可以完成相应的生产需求。从五六年前就开始使用智能化机器代替人工，每台CNC 只要插入编辑好的资料，就会自动在音桶上进行微小凸点的精准安放。

不同大小的音桶制造
最大的音桶上需要安装5,000左右的凸点，CNC大约需要3小时可以同时完成两个，它可以演奏四首不同的音乐选段。无论CNC怎样发展，人工还是不可或缺的，比如说在5,000个凸点安装完成后，需要人工一一进行校对检查，这也是很费神的事情。
在零件组装部门，技师把之前的音梳与音桶还有其他零件一并组装，同时也是在这里进行最终的校准，在这之后有专人把相应部件安装到不同材质的木盒中。