装饰装修技术
6.1 预拌砂浆机械喷涂抹灰施工技术
6.1.1 概述
在现代建筑二次结构施工过程中,墙体、楼层的抹灰工程是一项工程量大、费用多、质量要求高的重要工程。当前建筑行业的墙面抹灰,大多采用手工操作,工人劳动强度高,操作工序多,生产效率低;需搭设脚手架、跳板、高凳,给施工带来不便;由于工人技术水平的差异导致抹灰质量也参差不齐。在我国劳动力供应日趋紧张,“民工荒”愈演愈烈,用工难问题日益突出的情况下,可替代人工抹灰的机电产品应运而生,如预拌砂浆机械喷涂抹灰施工技术。它是将搅拌好的砂浆通过管道泵送到喷枪,借助于空气压缩机的压力,把灰浆连续均匀喷涂于墙面和顶棚上,再经过人工抹平,完成抹灰饰面。
该技术成功地应用到由中建七局四公司承建的河南省南阳市“三馆一院”项目,该工程采用此方法整体节约工期 20 余天。
6.1.3 操作要点
1 清理基层
将结构表面凸出的砂浆、砖墙、混凝土等剔平,凹陷不平的要补平,脚手眼、电线管槽要堵严补平,将基面清洁干净(见图 6.1.2),并用水润湿墙面。
2.测量定位
以激光放线仪在墙面定出基准点(见图 6.1.3)。
3 做灰饼、冲筋
冲筋或预埋定位尺,在墙体门口、窗户的阳角和墙面阴角及墙面纵向每隔1.5 米,以专用砂浆做灰饼或冲筋(见图 6.1.4)。
4清理地面
在墙面抹灰之前清除掉地坪上的砂砾与粉尘。
墙面喷浆时,在靠近墙边1 米处地坪设上1 米宽彩条布,以方便将落地灰回收再利用(见图6.1.5)。
5、 铺彩条布
墙面喷浆时,在靠近墙边1 米处地坪设上1 米宽彩条布,以方便将落地灰回收再利用(见图6.1.5)。
6 喷涂抹灰施工
从搅拌现场向抹灰楼层泵送砂浆(现拌砂浆和预拌砂浆均可),给砂浆喷涂机加料,调整合适的砂浆稠度,进行喷浆,喷浆厚度要稍高于标筋,喷枪手要根据标筋情况进行喷浆,根据墙体平整情况尽量做到均匀平整;引导喷枪以恒定速度沿水平方向快速来回移动,不可做圆周喷浆;在喷洒墙面砂浆时,务必使喷枪稍稍向上翘,喷嘴与墙面的间距应为 100mm~300mm(见图 6.1.6~6.1.7)。
7、面层刮平处理
砂浆喷涂完成后,需要立即进行收面,用 2m 铝合金靠尺沿标筋由下往上抹平,用刮下的料对凹陷处进行找补,尽量做到一杆抹平。如果砂浆偏稀,则不适合马上刮平,要等砂浆稍硬后,用 2 米靠尺板检查墙面平整度,稍高的刮下,稍低的需要找补,用泡沫小搓板搓平(见图 6.1.8)。
8、压光的时间要掌握好,砂浆用手压,手指上不再粘泥时压光最好,用泡沫搓板沾清水搓浆,光滑铁抹子进行压光,直到表面相对光滑平整。
9、清理现场,以保证设备后续的正常使用。
6.2 精确砌体与构造柱一体化施工技术
6.2.1 概述
砌体填充墙工程作为建筑工程的重要子分部,在施工中由于墙面采用传统的砂浆抹灰修饰,使得人们对其表面平整度和垂直度控制不严,而作为填充墙常用砌块的蒸压混凝土砌块,其质量良莠不齐,也使得墙体质量不高,增加抹灰修饰的工程量,对降低施工成本和节能降耗有很大的影响。若是能提高填充墙体的质量,使得装饰基层获得良好的质量,从而使装饰工程变得轻松、快捷,同时改进构造柱的施工方式将对二次结构的施工进度、施工造价和施工安全起到积极作用。
本工法成功地应用到湖北省武汉市红人财富中心工程,通过实践操作证明,该方法操作简单,节省工期、人工和垂直运输时间,大大降低了施工成本。同时此方法对环境和安全的影响小,而且该法施工的墙体外观质量取得了良好的效果,对后期装饰装修提供了良好保证,具有很好的推广价值。
6.2.3 操作要点
1 清扫基层
1)将基层浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并不得有明水。
2)根据楼板平整度情况,进行初步找平。
2 测量放线
1)用水准仪抄测水平标高基准线,用于控制门洞位置和过梁标高。
2)根据主控线放出墙体边线、门洞位置以及构造柱位置等。
3 排砖设计
1)根据主体结构与墙体位置以及构造柱、过梁、圈梁、导墙、拉结筋等情况绘制出砌块排砖图。
2)排砖时充分考虑使用整砖、半砖,少使用其他尺寸砌块,采用非整砖、半砖时应整体考虑数量,尽量设计为 150 或 200 的倍数,以节约砌块损耗。
3)排砖时应清楚的标明构造柱、拉结筋、过梁、圈梁、配筋带的位置和标高。
4 植筋及检验
1)根据方案设计和排砖图确定的构造柱筋和拉结筋位置,在主体结构上相应位置上钻孔植筋。
2)植筋所用钢筋、植筋胶符合设计及国家规定要求,材料进场检验报告合格。
3)因菱形构造柱断面B边尺寸比普通的方形构造柱B边尺寸小40mm,菱形构造柱的钢筋笼几何尺寸相应比方形构造柱钢筋笼小,所以应将菱形构造柱的钢筋提高一个直径规格进行配料,即方形构造柱配筋直径是12mm菱形构造柱配筋就用14mm ,用于确保菱形构造柱的弯矩和强度,如图6.2.2 所示。
4)植筋完成后应按砌体结构施工质量验收规范要求的检验批量进行拉拔试验,试验合格后方可进行砌筑施工。
5 构造柱钢筋绑扎
1)植筋完毕后绑扎构造柱钢筋,构造柱钢筋笼垂直度应控制良好,保证在砌块凹槽内部,钢筋绑扎完毕后,砌块砌筑前应进行钢筋隐蔽工程验收。
2)钢筋笼可根据墙厚度情况,选用矩形箍筋和螺旋箍筋两种方式加工制作。钢筋笼安装时,有楼板预留孔的,钢筋笼竖向筋穿过楼板预留孔伸入到上层
500mm 与上层构造柱进行搭接。楼板无预留孔和后开孔的,钢筋笼竖向钢筋与构造柱种植钢筋搭接进行安装。
3)砌筑时墙的水平拉接筋仍然按常规施工做法,每砌筑两皮安装两根拉结筋,拉结筋末端弯钩安装时砸入砌块槽内,并通过砌块上用板锯开出的三角形凹槽填满粘接剂后与墙体锚固。
构造柱钢筋绑扎如图 6.2.3 所示。
6 导墙混凝土浇筑
1)在卫生间、厨房等潮湿环境下的墙体下部应浇筑混凝土导墙。
2)导墙模板支设牢固,保证导墙的截面几何尺寸和平整度与墙体质量相适应。
3)对于有突起胀模处应及时剃凿打磨处理。
7 排砖加工
1)根据排砖图和现场实际情况进行预排砖,对于有尺寸偏差处进行相应的调整,使其符合方案的要求。
2)构造柱砌块加工,根据排砖设计将在构造柱位置的砌块按图示进行槎口切割加工。两块砌块槎口相对砌筑后形成的菱形空间作为构造柱钢筋混凝土浇筑截面,如图 6.2.4 所示。砌块槎口壁起到浇筑混凝土时的模板作用。砌块切割时采用专用带锯切割,使尺寸规矩精确,砌块槎口最小壁厚不得小于 20mm。上下两皮砌块因切割三角形高度尺寸的大小砌筑后形成马牙槎式的进退关系,强化构造柱与砌块的咬合效果。
8 砌第一皮砖
砌筑第一皮精确砌块前,应先在清理好的基面上满涂专用粘结剂,并在精确砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。第一皮砖底部灰缝因基础调平可以控制在 5mm-25mm 之间调剂,也可以采用灰缝小于 25mm 的水泥砂浆卧底,专用粘接剂挂侧边进行砌筑。如图 6.2.6 示。
9砌第二皮砖
第二皮精确砌块的砌筑应在第一皮精确砌块灰缝粘结剂初凝后方可进行。蒸压砂加气精确砌块墙体的垂直灰缝和水平灰缝均为2~3mm,并确保灰缝饱满。每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处使用锯刀磨平后用毛刷清理干净,再铺水平、垂直缝处的粘结剂,如图6.2.7 示。
10 安装过梁门砖
随砌筑高度安装门洞两侧的门砖和洞顶过梁,过梁、门砖采用预制的成品构件。如图6.2.8 示。
11 搭设操作架
第一步高度 1600mm 高的墙体砌筑完毕后,需搭设操作架体进行第二步及以上墙体的砌筑,可采用移动式脚手架进行施工,但需注意使用安全。
12 砌筑上部砌块及封顶
上部砌块砌筑方法同第一步墙体的砌筑,当砌筑至顶部楼板的梁底或板底时,应预留 15mm~20mm 的空隙,待浇筑完构造柱砌体收缩稳定后(停歇至少14d),按@600mm 且每块砌块至少有一处的间距使用木楔从墙顶两面将墙体与顶板楔紧,缝内可嵌填适应变形要求的柔性连接材料或嵌填 PE 棒并打聚氨酯发泡胶进行封顶。如图 6.2.9 示。
13 墙体抹灰施工
1)抹灰施工时,墙体应符合以下要求:
(1)墙体表面的缺损部位及与管道、洞口等结合处采用专用修补砂浆进行填实、补平。
(2)墙体顶部空隙封堵完工时间不少于 14 天。
(3)墙面干燥。砌体含水率不大于 20%。
(4)墙体表面的平整度和垂直度符合要求,超过允许偏差的部分应磨平,表面灰尘应清理干净。
2)抹灰施工时使用抗碱玻纤网格布完成在不同材料界面处防裂防渗和墙体阴阳角防裂增强处理措施。
3)室外墙面薄抹灰施工应采用聚合物水泥抗裂砂浆抹面,抹灰时在基层上满涂防水界面剂一遍,厚度为 1mm,再抹聚合物水泥抗裂砂浆,厚度为 3~5mm。室内墙面抹灰按底、面两次成活,使用薄层灰泥抹制,薄层灰泥厚度为 3~5mm。
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