5分钟定制一双最适合自己的鞋,安全环保值得拥有
韩国一家鞋子代工厂重新定义了鞋业,能让客户轻松组装个性化鞋子,以配合自己的衣服、心情,以及最喜欢的运动队或季节。更令人称奇的是,可提供10125种自组鞋,而且定制一双鞋只要5分钟。
1.曾是耐克和锐步的代工厂
这家韩国公司叫Gyudeog Kim,于上世纪90年代开始进入制鞋行业,曾经为耐克和锐步代工,生产车间到处弥漫着化学品如甲苯、甲基乙基酮或苯的气味的粘合剂,而这些都是有毒的,苯能致癌。
一些制造商已经开始逐步淘汰其产品中的毒素,其中,现在比起20世纪90年代,耐克公司的合同制造商已经转向水性胶粘剂,所以每双鞋的石油溶剂比现在减少了96%。
于是,Gyudeog Kim设计了一款不使用任何胶水的鞋子。由可回收,橡胶材料制成的表带,通过拼图般的设计将其插入外底的胎面,并用鞋带将鞋子保持在适当位置。
消费者可以自己组装名为Ki Ecobe的鞋子,以配合自己的衣服、心情,以及最喜欢的运动队或季节。
2.自组鞋:可提供10125种选择
KI ecobe是一种自组装的模块化鞋,不使用任何有毒粘合剂。用户可以根据自己的需求自己组装定制化的鞋子。
用户可以选择自己最喜欢的颜色和风格,以配合用户的衣服、心情,以及最喜欢的运动队或季节。
它提供10125种款式的组合:
3.引发鞋业制造革命:定制一双鞋只要5分钟
普通鞋类制造在工厂至少需要30分钟,而KI ECOBE制造只需要花费一小部分精力和劳动力来生产,简单讲只需要5分钟即可生产出来。另外,前者需要花费相当后者3倍的人数和6倍的时间。
可以100%闭环回收:没有胶水意味着不用拆卸和轻松回收单独的零件。另外,不需要更换整个鞋,根据需要更换特定零件。
如果鞋子的一部分磨损,可以更换那部分而不是整个鞋,减少浪费。同样的原因,鞋子也可以比典型的鞋子更容易回收。
它们还计划给予客户折扣,回收破旧的鞋子进行回收利用,然后尽可能重新使用材料,在下一个生产运行。
3.目标不是用机器人取代工人
KI ecobe的灵感来自于折纸和传统的韩国鞋类,制作自组装鞋子具有很多优势。最重要的是,组装自己的鞋子需要不超过5分钟.
而普通的鞋子和运动鞋,需要廉价的第三世界劳动力,苛刻的粘合剂,每双鞋平均需要30分钟。因此,组装自己的鞋子实际上效率更高,最终可以降低成本,类似于平包家具。
KI ecobe表示:“我们制造这种鞋子的目标不是用机器人取代工厂工人,而是通过消除制鞋业最糟糕的过程来改善工厂工人的生活。”
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