快捷搜索:

鞋类验货通用指南

 

鞋子的分类有很多种,一般按照穿着对象,我们将鞋子分为男鞋、女鞋和童鞋。

01

鞋类验货流程

验货流程一般包括:订单信息确认;客户资料确认:样品确认;与厂家确认大货情况等;验货工具的准备等。

02

鞋类检验标准

抽样方案:ANSI/ASQ Z1.4正常检验的单次抽样方案样本数量(尾期随机抽样检验):一般检验 II 级样本数量(初期/中期随机抽样检验):一般检验 I 级AQL: 极严重的=不允许 严重的=2.5 轻微的=4.0

03

鞋类验货要点

款式和材料符合性检验

要根据客户确认样来检查材料/款式的符合性。

重点:符合性客户确认样比对

具体来说:可根据客户确认样/色样/辅料卡,依照下列的步骤来比较材料款式:从检验样本中,每个颜色随机选出一双与客户确认样尺码相同的鞋子。将随机选出的样本抽一只与客户确认样组成一双,对比每只鞋子间的颜色(包括色差、褪色、印花等),材料的手感(包括厚度、硬度和质地的比对),视觉质感/纹理,每个配件的相对构造和尺寸(包括鞋子本身,如鞋面、内底、中底、配件和硬件等)。用确认样对其他检验样品做符合性检查。

鞋子外观检验

重点:外观注意细节

将产品放在一个平坦的表面,打开所有的包装材料和附件,解开所有的鞋带、魔术贴、纽扣、揿钮、搭扣、拉链等。在距离臂左右的位置(最大30英寸或者76 厘米),以最终消费者的角度,检查是否有可见疵点。对于一双普通款式的鞋子,通常根据以下步骤来进行外观检验:检查号码:检查所有号码(鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致;

正面检查:检查整体外观是否存在疵点,鞋子是否配对、是否对称,左右脚是否一致;检查鞋头、鞋面、叠加处、开口、冲孔、针车鞋带、拉链或者松紧带是否符合标志;比较表面处理、颜色、材料和纹路,以及鞋头硬度是否合理;

后部检查:检查后跟是否足够坚固并光滑,后带和后缝是否居中并且笔直,左右脚后部是否配对且对称;

侧部检查:检查是否配对且对称,各部件是否对齐,鞋面表面处理情况,内外腰的高度,胶线是否干净平顺,大底边是否平整,鞋口是否平顺以及后跟站立是否正常(没有向前或者向后踢)等;

比对后跟高度:检查后跟高度是否一致;底部检查:检查是否配对且对称,大底和后跟是否变形,大底和后跟是否同一材料和颜色,大底是否有任何印章或者浮雕;

前面看:检查鞋子是否配对,是否对称,左右脚各部件的对称性,比较表面处理、颜色、材料和纹路,检查拉帮是否居中、平顺,大底是否配对, 所有装饰物是否对称,检查鞋头的翘度等;

内部检查:检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子,是否有大头钉或者订书钉,检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等;

检查开胶:检查鞋面和底之间是否有缝隙;功能检查:检查所有的装饰品是否附着牢固,所有配件的功能和外观,包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等,检查鞋带的外观和长度以及高跟鞋跟的牢固性等。注意:任何可以在上述检查中发现的疵点/问题,根据 鞋类疵点描述/分类,将疵点记载在检验报告里,但是疵点/问题不局限于所罗列出的。

标签、标识检验

重点:准确性印刷准确 位置准确

标签、标识检验主要检查是否在要求的位置印有准确的商标/吊牌,或者说准确的商标/ 吊牌是不是按要求附着的。

现场测试

重点:功能测试尺寸、条码等

除了以上检验要点外,需要对以下内容做现场测试:

尺寸检查;条码扫描测试;

箱规箱重检测;摔箱测试;色牢度测试;反折测试;拉力测试:主要针对鞋舌和提跟;3M胶带测试等。

以上就是鞋类验货的流程、标准和通用要点,欢迎交流。

[注:本文部分图片来自互联网!未经授权,不得转载!每天跟着我们读更多的书]


互推传媒文章转载自第三方或本站原创生产,如需转载,请联系版权方授权,如有内容如侵犯了你的权益,请联系我们进行删除!

如若转载,请注明出处:http://www.hfwlcm.com/info/52290.html