首例！首条！首创！

互推小编 2023-05-22

凝心聚力创新绩，

开局起步谋新篇。

兵器工业集团各单位锚定新目标，

开启新征程，

唱响高质量发展强音！

我国首例！动力院华柴公司柴油舷外机取得中国船级社CCS认证

日前，动力院华柴公司45kW柴油舷外机顺利通过中国船级社型式认证审核，获得CCS认证，也是我国首例取得船级社CCS认证的45kW级柴油舷外机。

华柴公司45kW柴油舷外挂机可用于小于500总吨的游艇，各项技术指标均满足中国船级社《游艇入级与建造规范》（2020）标准，取得船级社CCS认证，为公司扩大舷外机市场应用领域，实现产业化发展奠定了坚实基础，将成为公司发展新的经济增长点。

据了解，中国船级社依据国家有关法规和国际公约、规则，为船舶、海上设施及相关工业产品提供技术规范和标准，提供认证认可服务。CCS认证通过对产品设计、制造、测试及其质量管理等影响产品质量的各个环节实施有效的控制，从而确保产品质量符合相关公约、法规、规范和标准的要求，为保障船舶质量和海上人员安全提供了先决条件。

我国首条！凌云集团建成铝型材钝化生产线

近日，凌云集团凌云股份建成国内第一条铝型材钝化生产线，每天生产的零件源源不断发往全国各地，标志着凌云股份走在了国内该工艺领域的前列。

铝型材需要作钝化处理来满足涂胶所需的粘附性及点焊的要求，但国内至今还没有做此项表面处理工艺的工厂，无任何经验和资源可借鉴，凌云股份决定做第一个吃螃蟹的人。参建人员经过共同努力，全系统性独立自主建设，高标准、高质量完成各项建设任务，并通过一系列难度大且持续时间达3000小时的BQF放行试验。最终，历经25个月的建设，国内第一条铝型材钝化生产线在凌云诞生。

随着新能源汽车的普及，涂胶和铝点焊工艺将会得到广泛应用。目前，凌云股份产线已经完全达到设计产能，产线稳定使用，产品质量可靠，公司将抓住新能源汽车产业的关键环节，持续推进产线转型升级，不断提升技术水平，致力于建设有技术、有品牌、有文化、有抱负、受尊重的有全球竞争力的现代化企业，为国家智能制造、绿色发展贡献凌云力量。

行业首创！晋西集团自主研发钨球压溃性能试验机

近日，由晋西集团研制的钨球压溃性能试验机正式投入使用，该试验机采用自动控制技术，实现了钨球压溃性能的批量化自动化检测，其自动送样机构、试样定位机构、变形量测量机构和残样清理机构均属于国内钨球力学性能检测行业首创。

晋西集团钨球产品规格种类较多，需采用10种不同的检测工艺，而传统万能试验机在功能结构、控制方式及安全防护方面均不适宜钨球的压溃性试验，致使检测效率低、关键设备占机时间长，且在试验时容易发生碎片飞出的情况，安全隐患较大，经多次梳理现有检测工艺要求、查阅行业最新检测方法和设备，发现暂无适用的检测设备。

为解决钨球压溃试验难题，“钨球压溃性能测试系统开发”专项组正式成立，项目组人员抢时间、争速度、保效果，在一次次尝试中，形成一套可满足不同规格、不同性能指标钨球检测的可行性方案，不断对方案进行优化更新，成功攻克了制造难题和设备功能问题。试验机可实现自动控制和数据采集，对钨球压溃性能进行批量、自动化检测，显著降低了试验人员的劳动强度，确保了检测的及时性、准确性和安全性，填补了钨球压溃性能检测设备的市场空白，在行业内具有较大的应用推广价值。

来源/动力院、凌云集团、晋西集团文/景月月、鲁建明、蔡文洋、王兴华、苏丽霞、武子洁

[注：本文部分图片来自互联网！未经授权，不得转载！每天跟着我们读更多的书]