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CAD图纸/模型等比例投影定位技术-大型工件装配、加工的解决方案

 

在大型工业制造领域诸如矿山机械、港口机械、轨道车辆或特种车辆、以及飞机、船舶等零部件的加工装配中,常常面临的一个问题是:如何便捷、快速、精准的实现加工定位?

工程机械(图片来自网络)

大型机械件由于其体量大,涉及加工工艺较多且对工艺质量要求严格,有些还有定制化需求,因此制造周期长,在大部分制造环节仍然较为依赖操作者经验。在激光投影定位技术应用之前,传统大型制造业中的定位技术多使用手工测量工具来划线定位,随着激光投影技术的发展,通过激光投射来实现定位的方案越来越多的应用于工业制造领域,尤其是大尺寸异形零件的制造和装配。

投影定位加工示意图

这种技术通过将CAD模型/3D图纸上选取的特征以激光线形式1:1的投射至工件上,视觉引导加工或装配,替代手工测量划线定位,省去物理模板的管理、维护成本,效率提高了,人员操作也更加轻松、便捷。

在精准度上,德特克公司的激光投影定位系统INNO-PROJECTOR可以提供最高0.1毫米/米的投射精度,同时还具有两大亮点:

  1. 动态跟踪定位:当工件在加工或装配中,因为环境因素或者人为因素有所偏移,INNO-PROJECTOR可以自动秒级追踪,时刻保证精准投射,保持加工和装配的持续性,进一步提高生产效率;
  2. 360度投影定位:大型工件移动不便,但其加工或装配位置可能遍布工件的各个角度,通过移动INNO-PROJECTOR或者调整投射角度,或者多台联动投影,可以轻松实现全方位的定位需要。

当您在加工或装配中使用激光投影定位技术时,加工和装配位置始终清晰可视,这大大减少了错误加工,提高了产品的合格率,避免因人工管理或主观错误带来的质量问题,让生产更加流畅、轻松。

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