粉末静电喷涂环保又高效，会成为中小型家具企业的“杀手锏”吗？

互推小编 2023-05-24

近两年很多中小型家具厂的厂长、油漆车间的主任都在抱怨，环保压力越来越大，政策一个接一个出台，抽检一次比一次严格，停业整改的新闻屡见不鲜。

北京一次性增加500余家重污染限停产企业；山东省出台《挥发性有机物排放标准》；江苏省出台《江苏省大气污染物和水污染物环境保护税适用税额的决定》......

就目前的形势来看，环保治理是一条坚定的、长期实施的政策，要想生存，唯有转型！在环保政策的引导下，在媒体、专家的宣传下，UV涂装、水性涂装、粉末涂装开始受到家具涂装企业的重视。

鲁班园往期文章中对UV涂装和水性涂装进行了详尽的介绍，粉末涂装似乎存在感偏低，很多人对它还不了解。粉末涂装的工作原理是什么？它的涂装特性是什么？涂装效果怎么样？

粉末涂装知多少？

粉末涂装是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，早在四十年代就开始研究，但进展缓慢。静电喷涂发明后，粉末涂装才开始在生产上正式采用。近年来各国提高了对环境保护的重视程度，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

1、静电喷涂的原理

进行静电喷涂时，喷枪接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间就形成一个静电场。静电喷涂就是利用高压静电场，使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒均匀吸附在工件表面的一种喷涂方法。粉末涂料和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

2、静电喷涂的特点

静电喷涂的特点，我们主要从两个方面分析：过程和结果。

①过程：静电喷涂依靠静电场作用，带电的涂料微粒同时受到电场引力和同性粒子之间斥力的作用，能够在工件表面均匀吸附，保持涂层厚度的一致，操作过程不受操作工技术能力影响。

②结果：涂装所用粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂混合而成，经过特殊工艺在工件表面形成平整涂膜。由于涂料的特殊性，涂膜在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面的性能优于喷漆漆膜。

3、静电喷涂的应用

在家具生产方面，油漆涂料应用已久，特别是形状规则的板式家具给了油漆工艺得天独厚的应用场景。但随着定制时代的来临，风格不一的三维异形家具给喷漆带来难度，这时粉末涂装就有了用武之地。静电喷涂可以直接覆盖边角，喷涂一次到位，粉膜无缝一体化，节省时间的同时，涂装质量也有保障。

油漆是现在最普遍的涂装方式，静电喷涂要想在油漆市场分一杯羹，还得看它有没有这个能耐。

国家宏观调控是“看得见的手”，市场对资源配置是“看不见的手”，我们现在看到的是宏观调控在积极引导推行，但如果静电喷涂不能给工厂带来经济效益，强行推行就是一条死胡同。

静电喷涂的市场竞争力

目前静电喷涂提的最多的就是环保优势，但企业家不是慈善家，贴钱为环保出力谁也受不了，静电喷涂能不能带来经济收益是企业家关心的问题，这就涉及到成本和销售，涂装成本主要有人工成本、材料成本、设备成本等，销售主要看产品对消费者的吸引力，能不能卖得出去。

1、人工成本是大头

普通油漆喷涂是一道费时费力的工序，要经过多底多面的喷涂工序，并且为了保证油漆质量，避免桔皮、起泡等缺陷，每一道油漆工序都需要晾干、打磨，每件成品耗时2小时以上，人工工时工资是成本的大头。

▲上图人工喷漆，下图静电喷涂

静电喷涂适用于自动流水线涂装，只需要少量员工操作并监控生产过程，节省人工成本。采用静电喷涂一次成型，喷粉时间仅需半分钟，而后烘干大约3分钟，成品生产时间不超过二十分钟，对比油漆喷涂，节省了大量时间成本。

静电喷涂在人工成本上优势明显。

2、材料成本能省则省

材料成本在总的生产成本中所占比例不大，价格的浮动对生产成本影响较小。

油漆喷涂对漆料的利用率低，喷漆房内随处可见溢散的漆雾和沾挂的漆液，每一层油漆打磨时飞扬的尘灰，都是对油漆的损耗，总体算来，喷漆工艺对油漆的利用率只有30%左右。同时，多次烘干产生的能耗累次叠加也不容小觑。

虽然粉末涂料价格更高，但原料利用率也更高。静电喷涂的粉末可以方便地回收使用，原料利用率可以达到90%。一次成型、快速烘干，能耗比普通的油漆喷涂减少60%。

因此，两者的材料综合成本不相上下。

3、环保投入和设备成本的PK

普通溶剂型油漆除了本身三废处理所必需的环保投资外，在政策高压下，还要缴纳高额的环境保护税，否则就要面临减产停产的风险。粉末静电涂装以空气作为分散剂，粉末回收利用，不产生挥发性物质，无异味，无三废处理问题，环保投入大大减少。但由于粉末涂装发展时间短，设备研发不成熟，前期的一次性投资成本偏高，中小企业难以负担，大型企业或许可以用产能优势平衡高昂的设备成本。