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模具水路清洗机是怎么清洗垢锈的呢？

互推小编
 

模具水路清洗机是怎么清洗垢锈的呢？模具水路系统的垢锈是如何生成的？下面是由小编为您一一解说。

一、为什么要处理模具水路系统的垢锈

1.一般情况下，模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1~1.5毫米厚的水垢、水锈，并相应的使水路内温度降低3-6度，水质差的地区更加严重。

如果管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，模具温度也因此明显下降；另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞，无法疏通，导致模具水路永久失效，不可逆转。

以注塑模具为例，在生产过程中，模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态，流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子（Ca2+，Mg2+）不断结晶析出。

管壁上也逐渐容易形成锈层，大量的垢锈在管壁上附着，导致模具的水路流量变小，导热面变小，热交换效率降低，由此引发成型品品质不稳定，不良品增多，生产效率降低！

模具水路垢锈

2.因冷却效果不稳定造成的成型不良

产品质量不良问题

3.模具水路结垢、生锈后带来的影响

数据分析(案例)：美国Philip Kotz机构研究数据，冷却管壁上结有0.3mm厚度的水垢就会导致热交换损失21%。

美国Philip Kotz机构研究数据

二、模具水路清洗机是怎么清洗模具垢锈的

1.工作原理：

模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆效应。

通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。

模具水路清洗机清洗原理

2.主要特点&优势：

模具水路清洗机

1、利用水气混合专利技术，利用脉冲爆破物理方式以及正反双向往复冲刷模具水路已达到除垢除锈的效果。

2、使用独立运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸)，经济环保。

3、PLC与触摸屏相结合的操作方式，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。

4、只要设备接入自来水管，运行过程中设备可以自动补给清水；自动切换剥离冲洗方向加速清洗速度及自动记录清洗前后流量等。

5、不需要拆卸模具，直接对模具管路进行连接，也可以直接在注塑机上对模具进行清洗。

6、模具清洗时间短，降低模具保养耗时，间接提升生产效率。

7、冷却流量增加、换热效率稳定、冷却效率能够有效提高。

8、成型周期缩短、提高产品良品率和企业生产效率模具水路清洗机。

点击下方“了解更多”，可了解更多关于模具水路清洗机产品资料

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