中国最大油气田：扎根西部50年，在“磨刀石”上创造工业奇迹！

成长在陕甘宁革命沃土上的长庆油田

骨子里流淌着红色血脉

上世纪70年代

数万名解放军指战员和复转军人

“跑步上陇东”

把解放军优良传统带到石油队伍

把军魂与油魂融为一体

铸就了长庆人特有的红色基因

陕甘宁起步、艰苦创业

油气并举、协调发展

16组关键词

探寻长庆油田功勋井

走进长庆油田的红色故事

为甩掉中国贫油落后的“帽子”，实现石油基本自给。1955年，全国第六次石油工作会议决定，把勘探的重点放在陕甘宁盆地，拉开了鄂尔多斯盆地规模勘探的序幕。

“好汉坡”位于长庆安塞油田腹地，紧邻王三计量站，海拔约1300米，坡度70多度，当地称之为“阎王坡”。因山势险峻，沟壁陡立，常有人和牲畜不小心滚下坡去，摔伤摔死，因此群众中流传着“上了阎王坡，十人九哆嗦，从上往下看，吓得魂魄落”的顺口溜。

坡下的王三计量站建成投产于1990年8月，当时正值安塞油田全面开发阶段。王三计量站建成之初，管理着东西两面山上的16口油水井的生产计量工作，这些井全在山坡上。当时全站有8名职工，平均只有21.4岁。他们以管桥越沟，以羊径登山，酷暑坡上爬，阴雨坡上过，狂风不停留，飞雪照旧走，硬是在上坡下坡的往复中，踏出了一条创业之路，一条希望之路。由于坡陡、山高，巡一次井爬一次坡，必须要有“不到长城非好汉”的勇气。久而久之，王三计量站青工们自称是“好汉”，“好汉”爬的坡也就理所当然地成了“好汉坡”。

“创和谐典范、建西部大庆”

这是习近平总书记2009年视察长庆油田

作出的重要指示

也是对长庆油田的巨大鼓舞和勉励

长庆人牢记嘱托，对标世界一流

以新发展理念引领油田发展

依靠创新驱动转变发展方式

探索石油生产企业新型工业化之路

高质量建成6000万吨特大型油气田

为保障国家油气战略安全走出了“长庆之路”

12年 6组数据

走进长庆油田高质量发展背后的故事

长庆油田开发的是国际上典型的低渗、低压、低丰度油气田，经济有效开发属于世界性难题。与美国页岩油储层渗透率相比，长庆的致密程度堪称“磨刀石中的磨刀石”，开发难度更大。

攻克特低渗、突破超低渗、解放致密气，长庆石油人在“磨刀石上闹革命，低渗透中铸丰碑”，将油田开发从10个毫达西推进到1个毫达西、0.5个毫达西，再逼进到0.1毫达西极限，开创了我国陆相页岩油效益开发之先河。

我国经济快速发展对油气资源的需求“水涨船高”。新世纪以来，油气对外依存度快速攀升。目前，我们国家73%的原油依赖进口，天然气43%来自国外，油气供给面临着诸多不确定因素。

国家的需要，就是石油人的责任。近12年，长庆油田累计探明的油气储量，占全国的三分之一和中国石油的“半壁江山”。年产油气从2500万吨攀升到6041万吨，累计生产油气5.92亿吨，相当于前38年总量的4倍。2020年，长庆生产的石油、天然气，占国内油气总产量的六分之一。

21世纪之初，随着鄂尔多斯盆地大规模特低渗、超低渗油气储量相继被发现，面对这千载难逢的发展机遇，为尽快把资源优势转化为经济产量，长庆人从“地上”“地下”两个层面，启动了油气全生产链变革。

“地上”从优化设计、建设入手，剔除无效流程、提升低效功能，从单项突破到系统优化，先后自主创新应用了54类2000多台一体化集成设备，让地面生产流程按最佳效益布局。

“地下”以提高单井产量为核心，最大限度发挥油气生产效能。苏里格气田开发初期，技术人员反复实践，创造性地在井下试验成功节流装置，把地面所有管汇变为中低压集气，单井地面投资降低150万元。

油田建设需要巨额投资，今天的每一分投资都会变成明天的成本，只有把建设成本控制在合理区间，才能为油田发展创造赢利空间。

低渗透油田生存与发展的根本出路在于低成本。2008年全球金融危机以来，长庆油田加快变革油田建设模式，拉动生产方式、管理模式变革，坚定不移走低成本之路，用低成本对冲低油价，油田发展实现了从量的增长到质的飞跃。

依靠市场配置资源，把建设成本降到最低线。长庆油田让市场机制主导油气田建设，调集行业专业队伍、引进社会优质资源，在同区域展开公平竞争，加快了建设速度，又降低了成本。长庆油田仅“十三五”期间，百万吨原油产能投资下降16.84%，亿方天然气产能建设成本下降19.55%，累计控投降本、提质增效230亿元。

创新油气开发模式，延伸效益生命周期。长庆油田优化水平井布井模式，建成致密气高效开发示范区，拉动苏里格气田由“低产多井”转入“少井高产”时代。让致密气、页岩油不仅承担起上产6000万吨和“十四五”油气持续增长的战略接替区，还成为新的效益增长点。

8.8万口油气井，加上配套站库、道路、生产倒班点，至少需要100万亩土地。长庆油田通过创新建设模式，实际使用土地36万亩。

石油生产企业既是“能源生产大户”，也是“资源消耗大户”，如果采用传统的增长模式，新的土地政策根本无法支持油田发展。

长庆油田运用“丛式建井、井站合建、立体建站”方式，优化地面工程建设模式，节约土地资源。

长庆油田创新水平井平台开发方式，避开地面水源区、林缘区等环境敏感区，把地下数千米深处的油气资源开发出来。

长庆油田优化和简化开发工艺流程，让油气田建设按照“集成组装”的方式布局。长庆人自主研发应用了61类2800多台一体化数字控制橇装集成装置，把原来由注水站、增压站承担的功能，集中到数字化设备上，砍掉了50%的注水站和增压站。

长庆石油探索页岩油开发模式，以最少的用地撬动地下尽可能多的储量，传统模式建设百万吨油田需要土地2300亩，如今只需建设15个水平井大平台，占地仅900亩。

长庆油田始终把发展天然气作为保障民生的价值追求，在建设西部大庆中确保天然气持续稳定增长，连续11年保持国内第一大产气区地位。2020年生产天然气448.5亿立方米，如果全部转化成热能，相当于4个三峡电站当年发电量产生的总热量。

长庆天然气起步较晚却后来居上，建成了安全稳定的气源地。1997年长庆生产的天然气进入首都北京，2010年产气量突破200亿立方米，跃居我国最大产气区之后，一路加速奔跑，2019年建成年产400亿立方米大气田。长庆天然气以气贯长虹之势，东输京津冀，西送陕甘宁，北上内蒙古，南下粤港澳，从“西气东输”先锋气到北京奥运圣火的圆梦气，从全国每年保供调峰到气化革命老区，在国内天然气消费快速增长中，担当着保障民生的“压舱石”作用。

“十四五”期间的长庆油田，在6000万吨巨大体量之上，仍将是一个大幅度增长的状态。长庆油田规划2025年油气生产当量上到6800万吨，其中天然气产量达到500亿立方米以上，以自身的高质量发展，保障国家油气战略安全，助力国家节能减排。

长庆油田把智能油田建设作为变革生产组织方式、油田管理方式和控制投资、降低成本的重要法宝，大力推动智能数字油田建设，实现生产自动化、运营集约化、分析智能化、组织扁平化，支撑长庆油田油气当量从2008年2000多万吨上升到2020年6000万吨，用工总量始终控制在7万人左右，探索出了一条传统大型油气田企业智能化转型、高质量发展的有效路径。

长庆油田经过多年数字化建设，油气生产前端逐步实现数据自动采集、设备参数自动监控、开关远程启停等功能，井场由“驻井看护、就地操作、人工判断”转变为“电子巡井、远程监控、预警报警、精准制导”，使得传统的油气采输管理流程，变成高效传递的信息和数据流。

“地上机器人，天上无人机”。长庆油田打造了全国首家无人值守的6000万吨级数字油田，实现了超过传统工效10倍以上的全国第一个机器人现场巡井、智能化巡检，把一线员工从繁重体力劳动中解放出来。

“让科研更高效、使数据更智能”。长庆油田油气藏研究与决策支持系统，实现了22款地质、油藏、开发专业软件的集成应用，构建了油气开发智能评价“数据湖”和“中央厨房”，实现了为600多个油气藏自动“把脉问诊开处方”，科研效率提升了30%～50%。

长庆油田主动开放油气产能建设市场，运用市场机制配置资源，汇聚石油行业和民营企业共同参与、平等竞争，高效组织新时期国内最大规模的石油大会战，在加快自身发展的同时，培育和壮大了我国油气服务产业链。

长庆油田的快速发展，带动了地方经济社会发展，促进了当地油气服务、工程建设、物流建材、绿化保洁、农贸餐饮等诸多行业繁荣发展，必将为国家“十四五”期间构建经济双循环新发展格局作出新贡献。

图片是生动的、形象的

更是有力量的

数字是具体的、直白的

更是有内涵的

用图片和数字穿起来的故事

见证长庆石油人的初心和使命

记载长庆油田高质量发展的奋斗足迹

一代代央企石油人

在信仰的旗帜下

兢兢业业默默耕耘

担当央企责任使命

保障国家能源安全

撬动万古洪荒的地下油藏

用忠诚铸就了新中国工业的丰碑

用担当挺起了新中国工业的脊梁