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科普:高效空气过滤器选用标准

 

 高效空气过滤器选用标准参考过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。

  高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。

  高效空气过滤器分类:

  GK(有隔板高效过滤器)、GKW(耐高温高效过滤器),GKA(耐高湿高效过滤器),无隔板高效过滤器包括GKYW(组合式高效过滤器),GKYS(无隔板 高 效过滤器),GKYC(液槽无隔板高效过滤器),GKYL(超低阻无隔板高效过滤器),GKYD(刀架式无隔板高效过滤器),GKUL(超高效过滤器)等等。

  1、高效空气过滤器选用的主要控制参数有过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等,这要根据您的具体使用环境来看这些参数是否合适以及是否合乎相关规范。

  2、高效空气过滤器常用滤料有超细玻维璃纤等,您可以具体了解超细玻维璃纤后,对产品的优劣做出判断。

  3、按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力》规定的方法检验,透过率≤0.1%(即效率≥99.9%)或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%(即效率≥99.999%)的过滤器为高效空气过滤器。

  4、设计时,可按初阻力的二倍为终阻力,作为过滤器的计算阻力。高效空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。高效空气过滤器不宜单独使用,高效空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。

  5 、空气过滤器应符合防火要求,高效空气过滤器按耐火程度分为三级:1级过滤器,过滤器全部材料都是不燃性的,不燃性材料应符合GB8624-1997 A级。2级过滤器,过滤器滤料应为符合GB8624-1997 A级的不燃性材料,分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2级的可燃性材料。3级过滤器,过滤器全部材料可用符合GB8624-1997 B3级。

  6、容尘量厂家应提供高效过滤器出厂时检漏证明材料,在一般非平行流洁净空调系统中多采用组合的过滤器风口。高效过滤器检漏常用的仪器有:尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。

  尘埃粒子计数器

  用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目,可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了,微处理器控制,可贮存、打印测量结果,测试洁净环境十分便利。

  5C 气溶胶发生器

  TDA-5C气溶胶发生器能产生一致的多种直径分布的气溶胶粒子,TDA-5C气溶胶发生器与TDA-2G或TDA-2H等气溶胶光度计配合使用时能提供足够的挑战粒子去测量高效过滤系统。

  检测

  国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》,检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种,以钠焰法为基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出,高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。

  (1)钠焰法

  钠焰法于1969年起源于英国,欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行,是我国现行的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾,“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道,在过滤器前后分别采样,含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加,以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度,并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率,主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有:英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4,中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高,不能对超高效过滤器检测。

  (2)油雾法

  油雾法起源于德国,中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾,“量”为含油雾空气的浊度,以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定使用石蜡油,油雾粒径为0.3~0.5µm。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34µm,对油的种类未做具体规定。相关的标准有:中国GB6165-85,德国DIN24184-1990。油雾法在检测过滤器时,容易对过滤器造成损伤,且不能直接读值,浪费时间。德国油雾法已成为历史,德国于1993 年率先颁布了以计数法为检测方法的国家标准,欧洲标准EN-1822就是在德国标准的基础上制定的。我国只有少数军工单位使用该方法。

  (3)DOP法

  DOP法1956年起源于美国,曾被许多国家采用,中国国家标准中也已采用,这种方法曾经是国际上测试高效过滤器最常用的方法。它的测试尘源为0.3µm单分散相邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也称为“热DOP”,“量”为含DOP空气的浑浊程度。将DOP液体加热成蒸汽,蒸汽在特定的条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3µm左右的颗粒,进入风道,通过测量过滤器前后气样的浊度,并由此判断过滤器对0.3µm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式光度计(photometer)。相关标准有:MIL-STD-282-1956。

  (4)荧光法

  荧光法只有法国使用,荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首先在过滤器前后采样,然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠,再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度,亮度反应粉尘的重量,由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法,他们也将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准,一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。

  (5)粒子计数法

  该方法在欧洲通用,美国超高效过滤器测试方法也比较类似,是国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴,或确定粒径的固体粉尘。有时,过滤器厂商要按照用户的特殊要求,使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器,就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器(CNC)。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验,计数器给出每点的粉尘的个数,还可以比较各点的局部效率。

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