防爆电气设备的结构装配工艺性
防爆电气设备的结构装配工艺性主要是指易于操作,尽可能不需要一些人工修理和加工就能装配,并能保证设备满足设计要求的零部件和元器件的结构工艺性。结构装配工艺性差会给装配操作带来很大的麻烦,有时需要人工修复或加工,有时无法安装,增加了装配时间,影响产品质量。
防爆电气产品的设计基本保证了结构装配的可制造性;设计一旦完成,结构装配的可制造性就确定了。在装配现场,操作员不能进行实质性修改。因此,在图纸设计中对工艺进行检查是非常重要的。这一点必须引起人们的极大关注。
1、结构装配工艺性的设计、审查原则
既然结构装配工艺性如此重要,设计人员在图样设计时、工艺人员在图样审查时都应该遵守以下原则:
①零件、组件和部件便于安装和拆卸。
②零件、组件和部件在安装时无相互干涉现象。
③尽可能地减小零件、组件和部件相互之间配合的修配量。
2、结构装配工艺性的设计方案
按照上述的设计、审查原则,设计人员应该根据设备的复杂程度采用合理的设计方案。
(1)按照功能将设备划分为若干个单元,即零件、组件和部件
通常情况下,这种划分在产品设计时表现为图样编号。图样编号是按照图层级别:顶层、中层和底层的顺序进行的。
在设计图样中,设计人员应该使用图样编号来表明它们之间的相互装配关系。这样,这些组件和部件就可以分别同时地进行装配,然后进行总成装配。这样就可以缩短设备整体的装配时间。反之,也可以按照零件、组件和部件的相互关系很容易地将设备分解拆卸,便于维护和修理。
(2)尽可能地避免相互干涉
零件、组件、部件应在产品内适当位置,空间位置过大,导致防爆正压柜设备体积增大;空间位置太小,零件相互干扰,无法安装。
此外,人们在设计时还应该考虑安装工具的使用。例如,用套筒扳手在隔爆型电气控制箱内安装电气安装底板时,箱内底螺纹的位置应保证套筒扳手将螺钉安装到位。例如,当隔爆型电气设备设有多个电缆引入装置时,每个电缆引入装置之间的空间应保证使用紧固工具,等等。这些都是应该避免的相互干扰现象。
(3)尽可能地减小装配过程中现场修配工作量
对防爆电气设备的装配,在装配现场进行修配不会太多,但是不是不可能发生的。例如,在圆筒式隔爆结构中有时间要求过盈配合,当过盈量太大、装配比较困难时就需要进行适当的修配。又如,在隔爆面上螺钉孔(不透孔)深度太浅,无法使螺钉拧人(即使可以拧入,螺纹裕量也不符合要求)、压紧盖子时就需要加深螺钉孔。当然,某些状况,当采用调整装配法来替代修配装配法进行装配时也可能得以化解。
总之,在设计和检验设备的结构装配工艺性时,我们应该按照这些基本原则和优化方案来工作,以保证产品的装配质量,缩短装配时间。
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