【干货分享】轻质隔墙板施工工艺和质量通病防治措施分享

互推小编 2023-05-08

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

一、材料特点及适用范围

1、蒸压轻质砂加气混凝土板（ALC板）

1）材料优点

①轻质高强，材料容重仅混凝土的1/4，粘土砖的1/3。内置双层双向钢网提高了板材的承重能力，板材的最小抗压强度为4MPa。特别是在钢结构工程中采用蒸压加气混凝土板作围护结构就更能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优越性。

②隔音效果好，可降低噪音30-50分贝，隔音效果符合相关隔音要求。

③内配钢筋网片，内部结构稳定，不存在老化问题，正常使用寿命可与建筑物相同。

④具有良好的耐酸耐碱性。加气混凝土是一种多孔材料，其导热系数仅为（B04级）0.14，保温、隔热、防火效果显著。 ALC板为A级防火材料，阻燃时限为4小时，可有效阻火，防止火势蔓延。

⑤承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

⑥耐久性好：蒸压加气混凝土板是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的寿命相匹配。

⑦绿色环保：没有放射性，也没有有害物质溢出，具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

⑧施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期。

2）材料缺点

①容易回潮，表面会出现黑点和发黑的情况，长时间潮湿后会影响到房屋的隔音和保温性能。

②板材吸水性能强，时间长墙体会出现潮湿并散发异味，并存在倒塌的隐患。

③压加气混凝土板墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，应另设金属骨架，将饰面板材安装在金属骨架。

④处于高湿环境的墙体，不宜采用蒸压加气混凝土板。

⑤在蒸压加气混凝土板墙的两面，不应同时满做不透气的饰面。

⑥框及入户门严禁使用 ALC 材料作为受力墙体。

3）适用范围

适用于建筑内隔墙及建筑外墙。

2、钢筋陶粒混凝土轻质隔板

1）材料优点

①轻质陶粒混凝土隔墙板重量轻，材料容重仅混凝土的2/3—1/5，且弹性模量较低，允许变化性能较大，抗震性能较好。

②质陶粒混凝土隔墙板保温性能好，热损失小。轻质陶粒混凝土隔墙板导热系数比普通砼低一半以上。

③轻质陶粒混凝土隔墙板具有较高的抗渗能力和耐久性，且陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，板材与水泥砂浆之间的粘结能力较强。

④质陶粒混凝土隔墙板耐火性好。耐火极限温度可达3小时以上。

⑤粒混凝土轻质墙板本身为多孔墙，且孔内可以走线管，墙面可开槽打洞，便于排管布线。

2）材料缺点

①用轻质隔墙板制成的隔墙不防潮，墙面的吸水性很高，不适合湿度较高地区使用。

②陶粒混凝土轻质墙板为多孔板，对于墙面后期装饰装修需安装电器、设备等情况需有加强措施。

③ 门窗洞口位置不宜使用陶粒混凝土轻质墙板。

3）适用范围

适用于建筑内隔墙及无承重要求的建筑外墙。

二、施工工艺

1、施工工艺流程

2、基层处理

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

3、放线

施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线（放通线后方可施工），用以控制整个墙面的垂直度和平整。根据底板上位置线用三线仪打出一个垂线，将控制线引到梁/柱/墙面上；根据底板上的位置线，结合图纸，放出门洞位置线，以便安装门。

4、排版

根据楼层实际层高及墙体长度对板材进行带水无尘切割，内墙 ALC 板标准尺寸宽为600mm，根据图纸进行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于 200mm，宽度不足时应切除相邻板进行调节（见附图）。其他墙体根据图纸尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。

5、安装固定件

板材上墙前安装固定卡件（管卡）端头80mm处，固定片间距不大于600mm。

6、铺粘接剂

板侧及板头满打专用砂浆（将专用801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状砂浆，水泥与砂子比例为 1:3）。

7、校正

墙板上墙后使用专用工具（撬棍、靠尺）进行墙体校准。

8、板底塞缝

底端木楔将墙板固定后，对墙板与地面之间采用专用砂浆塞缝，保证墙地连接密实，塞缝饱满。墙板安装完成7天后，墙板塞缝基本硬化稳定，可将木楔抽出，对留出的空隙进行密实塞缝。

9、固定件打钉

墙体校准达到垂4mm平4mm后，使用射钉枪固定卡件。

10、塞缝

墙体固定后对拼缝处砂浆多余剔除，缺漏塞填。

11、转角打销钉

针对L型、T型、10cm门垛处增加销钉加强（上中下3处，居上下端500mm 及中间部位）。

12、线管开槽

7天后进行机电管线开槽（小型切割机、电镐），开槽前应先在墙上定位画线，再采用小型切割机进行切槽（普通线管深度控制在 5cm 内，电箱位置根据箱体厚来），再采用电镐进行剔凿。尽量避开板缝拼缝处开槽。

管线安装完成后，机电管线槽采用专用砂浆封堵密实，填塞需略低于或平齐墙面。线管槽封堵后进行机电管槽及拼缝处网布铺贴（相同材质 10cm、不同材质 20cm）。

13、工完场清

安装完成后，需要求工完场清。

三、质量验收

1、隔墙板施工管理

（1）条板隔墙施工前，应先清理基层，对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理;然后按安装排板图放线，标出每块条板安装位置、门窗洞口位置，放线应清晰，位置应准确，并应经检查无误后再进行下道工序施工。

（2）对于有防潮、防水要求的条板隔墙，应先做好细石混凝土墙垫。

（3）条板隔墙安装前，宜对预埋件、吊挂件、连接件的数量、位置、固定方法，以及双层条板隔墙板间芯层材料的铺装进行核查，并应满足条板隔墙分项工程设计技术文件的要求。

（4）条板隔墙施工期间，应采取控制施工现场粉尘、废弃物、噪声等的措施，避免对周围环境造成污染和危害。

（5）条板隔墙施工现场环境温度不宜低于5℃;当需在低于5℃环境下施工时，应采取冬期施工措施。

（6）条板隔墙施工过程中应对各工序进行验收并保存验收记录，并应按施工程序组织隐蔽工程的验收、保存施工和验收记录。施工和验收记录应包括文字记录、照片或影像资料。

（7）条板隔墙施工前，应制定安全施工技术措施，且施工中的劳动保护应符合国家现行有关标准的规定。搬运条板时，应采用侧立的方式，重量较大的条板应使用轻型机具辅助施工安装。

2、隔墙板质量验收管理

1、一般规定

（1）条板隔墙工程质量验收应检查下列文件和记录:1）条板隔墙施工图、设计说明及其他设计文件;2）条板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;3）隔墙分项工序施工记录、隐蔽工程验收记录;4）施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。

（2）条板隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收，隐蔽工程验收应有记录，记录应包含必要的图像资料。1）隔墙中预埋件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录;2）配电箱、开关盒及管线开槽、敷设、安装现场验收记录;3）双层复合隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录。

（3）条板隔墙的检验批应以同一品种的轻质隔墙工程每 50 间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面 30m2 为一间）划分为一个检验批，不足 50 间应划分为一个检验批。

（4）条板隔墙工程质量验收应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

（5）条板隔墙工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》B 50210 和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的有关规定。

（6）民用建筑条板隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118 及国家现行有关产品标准的规定。

2、检验批验收

（1）检验批质量合格应符合下列规定:1）主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格;2）应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

（2）对于条板隔墙工程的检查数量，每个检验批应至少抽查 10%，但不得少于 3 间，不足3间时应全数检查。

（3）条板隔墙工程检验批质量验收记录应遵循当地相关规范要求。

3、主控项目

隔墙条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。对于有隔声、保温、防火、防潮等特殊要求的工程，板材应满足相应的性能等级。检验方法:观察，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

（1）条板隔墙的预埋件、连接件的位置、规格、数量和连接方法应符合设计要求。检验方法:观察，尺量检查，检查隐蔽工程验收记录。

（2）条板之间、条板与建筑主体结构的结合应牢固，稳定，连接方法应符合设计要求。检验方法:观察，手扳检查。

(3）条板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:观察，检查产品合格证书和施工记录。

4、一般项目

（1）条板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷。

检验方法:观察，尺量检查。

（2）条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀，不应有裂缝。

检验方法:观察，手摸检查。

（3）隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。

检验方法:观察。

四、轻质隔墙板工程通病防治

1、工序间隔时间不符合规定，导致出现质量问题

现象：墙板安装时未按照相关规范对工序间隔时间要求进行施工。

治理：（1）安装时，陶粒板的产品龄期不得少于28d。

（2）墙板安装验收通过后，24h内完成砂浆堵缝，不得拖延或在验收前施工。

（3）砂浆填缝完成7d之后方可取出木楔，填实洞口。

（4）墙面开孔、线盒管线安装应在墙板安装7d之后方可进行施工，且需在墙面粉刷之前完成。

2、砂浆搅拌合无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂

现象：（1）未按砂浆配合比计量，拌合时采用体积比。

（2）拌合机械用卧式拌合机。

（3）在水泥砂浆中掺加砂浆且无试验室出具的试配报告，降低了砂浆的强度。

治理：（1）砂浆现场拌合应严格按配合比、重量比计量;砂浆搅拌必须在现场的搅拌站进行，不得在楼层上搅拌。

（2）采用立式砂浆拌合机，掺用有机塑化剂的砂浆，拌和时间为3~5min，随拌和随用，时间控制在3h内用光，严禁使用过时灰。

（3）在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度而掺加塑化材料后应适当的调整水泥用量（凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应有试验室出具的试配报告，方可使用;抹灰砂浆不允许添加塑化剂）。

（4）不得用增加砂浆王掺量方法来改善砂浆的和易性。

3、砂浆不饱满

现象：砂浆和易性差，操作者用大铲和瓦刀铺刮砂浆后使底灰产生空穴、砂浆不饱满。

治理：改善砂浆和易性是提高粘结强度的关键。

4、板材产生裂缝

首先，针对 ALC 轻质隔墙板在生产过程中，就要加强其质量监督工作力度，保证生产质量符合工程的建设要求。产品生产出来之后，生产厂家要严格执行相关的养护规范，必须落实28天的养护期限，使其强度达到100%，才能运输到施工场地。其次，完成28天的养护之后，要采取烘干措施，将ALC轻质隔墙板的含水率控制在5%以内，更好的将干燥收缩率控制在0.4mm/m 范围内，降低材料的收缩率，加强对裂缝的防御，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右。最后，对生产厂家在进行生产之前，就要约定好将产品进行全面地包装，符合相关规定，保护 ALC 轻质隔墙板材料在运输以及入场过程中不会收到其他损伤。在运输过程中，要提醒相关人员注意防水处理，与烘干后的性能保持一直，降低裂缝产生概率。

5、尺寸偏差大

原因分析：在安装过程中没有按照墙体轴线、标高控制线等来控制墙体位置。

治理：在砌筑过程中提高工人质量意识，改善施工办法，及时用尺、线坠、靠尺、塞尺等检查工具进行质量检查。

6、构造柱不合格

原因分析：（1）构造柱顶模板安装未设置斜模进料口，浇筑砼不密实；（2）马牙搓未按照规范设置。

治理：构造柱安装模板应在顶部安装 450（宽度250mm，高度应比梁底30~50mm）的斜模进料口，浇筑细石砼时用榔头轻敲模板，钢筋插钎捣实，混凝土振捣密实。

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