工业“皇冠上的明珠”即将就位！历时13载！
11月25日 在东方电气所属东方汽轮机 燃机总装车间内 国内首台完全自主知识产权的 F级50兆瓦重型燃气轮机正式发运 即将进入工程应用阶段 标志着我国在自主重型燃气轮机领域 完成了“从0到1”的突破 重型燃气轮机 是发电和驱动领域的核心设备 被誉为装备制造业“皇冠上的明珠” 国内首台完全自主知识产权的 F级50兆瓦重型燃气轮机 由东方电气历时13年自主研制 于2021年12月10日进入示范应用 （点击链接，查看详情） 如今，自主燃机的正式发运 打通了从攻关走向应用的“最后一公里” 即将开启中国自主燃气轮机产业 高质量发展的新篇章 解决“卡脖子”，锻造“争气机” 国内首台50兆瓦重型燃机部件图片和实物模型在“奋进新时代”主题成就展展出 从2009到2022， 2009年，东方电气开始50兆瓦重型燃气轮机自主研发。 2013年，完成总体结构设计。 2016年，建成国内首批压气机、燃烧器、透平部件级试验台。 2018年，压气机、燃烧器相继研制成功，同年建成目前国内最大功率的燃气轮机整机试验台。 2019年，整机透平叶片精密铸造、加工完成，实现全部高温部件的100%自主制造；整机点火试验一次成功。 2020年，F级50兆瓦重型燃气轮机首次运行至100%负荷。 2022年，实现满负荷连续运行24+72小时，标志着该型号燃气轮机完整地具备了商业化条件。 2022年11月25日，东方电气完全自主知识产权F级50兆瓦重型燃气轮机正式发运，打通了自主燃机从攻关走向应用的“最后一公里”，即将开启中国自主燃气轮机产业高质量发展的新篇章。 把这些关键核心技术掌握在自己手中 重型燃气轮机技术广泛应用于 航空、舰船、管道增压、发电等 国防、交通、能源和环保领域 具备极高的战略地位和巨大的市场前景 是发达国家对我国 实施严格技术封锁的关键设备 “从0到1”，东方电气 突破了多项关键核心技术 建立了完整可靠的F级燃气轮机气动设计、结构设计和可靠性评估体系。 攻克了F级燃气轮机高温部件燃烧器制造、透平叶片精密铸造的难题。 建成了国内首批压气机、燃烧器、透平、转子动平衡等部件级试验平台和整机试验平台。 构建了试验验证体系，完成F级50兆瓦燃气轮机全部验证试验。 打造中国高端装备制造靓丽名片 燃气轮机是极其复杂的清洁能源发电设备 F级50兆瓦重型燃气轮机整机 由20000多个零件组成 其工作压力18个大气压 相当于海底180米深度的水压 工作温度超过1300℃ 在这样的高温高压条件下 还要以6000转/分钟的转速高速旋转 线速度超过大型客机飞行速度的两倍 为了破解一个又一个 看似不可能的难题 东方电气拿出实招硬招 在研制中联合高校、科研院所、 产业链上中下游近300家单位 共同致力于打造安全可控、 自主可靠的燃机产业链 实现主机国产化率100% 与此同时，项目还培养了一支 高素质的燃气轮机研发人才队伍 G50项目团队平均年龄34岁 硕士、博士研究生超过60% 高级工程师30余人，享受政府津贴专家5人 团队先后荣获中央企业优秀科技创新团队、 中央企业青年文明号等荣誉称号 累计获得授权发明专利136项 参与制订国家/行业标准6项 形成企业标准1000多项 相较于同功率的火力发电机组 F级50兆瓦重型燃气轮机 一年可减少碳排放超过50万吨 联合循环一小时发电量超过七万千瓦时 可以满足7000个家庭1天的用电需求 将积极助推“双碳”目标实现 中央企业将扛起大国重器责任 奋力打造原创技术“策源地”、 现代产业链链长 为助力实现高水平科技自立自强、 打造国家战略科技力量作出新的更大贡献 在以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴 征途中展现更多央企作为 责任编辑丨李虹萦 执行主编丨刘海草 张灏然 内容来源 | 东方电气
“十三年磨一剑”
13年自主研发历程
目前国内最大功率的燃气轮机整机试验台“从0到1”
牢记“国之大者”，勇担时代使命
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