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PPS+40%玻纤材质直发器涂装掉漆附着力差解决案例

 

案例:PPS+40%玻纤材质直发器涂装掉漆附着力差解决案例 需要通过百格测试

解决方案:PPS处理剂 提升底材与涂层之间的附着力 过百格测试

材质:PPS+40%玻纤 直发器

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来,国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。

PPS的耐性性能:

耐热性能:热变形温度超过260℃,是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一,长期使用温度为220~240℃,短时可达260℃。

耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂,对无机酸、碱和盐抵抗性极高。

电性能:在高温、高湿、高频率的环境中,具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压,低的介电常数及介电损耗角正切,是优良的绝缘材料。经改性处理,也能制成具良好导电性能的高强材料。

力学性能:刚性极强,表面硬度高,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。

PPS材质的应用:

电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,直发器、F级薄膜等。

汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。

机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。

化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。

PPS的优劣势:

PPS塑料的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。

PPS塑料的不足之处有:价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有:40%玻纤增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。PPS的发展速度很快,预计它将成为第六大工程塑料。

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PS:附着力促进剂适用材质:PP、尼龙及其加玻纤、金属(不锈钢、锌合金、铝合金等)、TPU、TR90、PET以及针对UV返修和真空电镀。具体详情:www.dgjiongsheng.com

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