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钢制文件柜工艺说明

 

设计是第一步,很多人在介绍文件柜制造工艺时,总会把这一步给忽视,其实,从客户提要求之后,文件柜制造厂家就要根据客户的要求进行设计,设计的内容包括尺寸、空间、颜色、外观等等。这是制造前的第一步。

第二步开料,用剪板机把冷轧钢板减除需要的尺寸,不同的客户、不同要求、不同样式等等,裁剪出的钢板尺寸也不一样。然后,用精密钣金零件检测系统,用于钣金零件的首件检测,可避免批量制造零件的错误,特别适用于检测激光切割后的零件是否符合图纸的要求误差。其工作原理是,将技术部绘制的图纸输入到检测系统中,将钣金加工后的零件放置到检测系统的面板上,检测系统会自动拍照,拍照后的图片与图纸自动比对,系统会自动打印出检测结果,如果误差在允许的范围内,则判定合格;如果误差超出范围,则判定首件零件不合格,操作工需重新调整钣金设备的规定尺寸,并再次检测加工后的零件,直到合格。

3.冲压。这一项对技术的要求比较高,用冲压机把裁剪好的钢板冲出折角边和把手位置等等。其实,文件柜上不同的位置,去角的样式也有所不同,比如说文件柜的门板和侧板,上顶和底板都是不一样的。一般大的文件柜制造厂家,去角是流水线的操作。

4.折弯。使用折板机折出内折边和外折边,同样,文件柜的不同位置,折弯也有所不同。

5.点焊。当把所有的折弯做好以后,用电焊机点焊,大的制造厂家用的是无痕点焊机,点出来的文件柜表面平整,不用再次打磨。这时候,柜子的整体就做好了。

6.酸洗和磷化。点焊好的文件柜,要经过酸碱池做酸洗和磷化处理,这样可以去除板材外表的油脂和锈斑,为喷塑做准备。

7.喷涂。经过酸洗和磷化的文件柜放在喷塑车间完成喷涂工艺,此次工艺选用的是静电粉末喷塑,不仅产品光洁,还绿色环保。一般喷涂好的文件柜要经过高温加热。

8.组装成型。当喷涂完成后,文件柜就可以运到组装车间进行组装,隔板、滑道、抽屉、门板、锁具等等组装好之后,质检员检测,检测合格就可以包装成品了。

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