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导致刀架电机振动的原因

 

  刀架电机的结构形式一般为回转式,大部分是沿一条直线安装,少数型号是按照直排式安装,是数控车床非常重要的部件。
  刀架电机在使用的时候,如果出现振动的现象,就要引起我们的重视了,所以小编接下来就其故障原因进行介绍,以便用户更好的进行分辨。


  1、电气缘由:
  (1)电靴下磁通纵向振荡产生的电磁力通常有齿频,特别是定子也是齿槽时,增加了磁通脉冲振动,更容易形成交变磁拉力。
  (2)气隙不均匀,由于拆卸气隙不均匀,刀架电机运行时出现单边磁拉力,其作用相当于电机转轴的偏转加成,因此保证气隙拆卸平均是避免振动的必要措施;
  (3)转子线圈损坏。由于转子线圈的损坏,电机运行时转子的径向力不均匀,其后果类似于转子的不平衡。
  2、机械的原因:
  (1)电枢不平衡,由于不平衡质量在旋转过程中产生的离心力的作用,使得轴承上的作用产生旋转力,从而引起刀架电机基础的振动。当气隙不均匀,主、固定件不紧,或底座、端盖刚性差时,振动会加剧。因此,当检查发现转子不平衡时,需要再次进行动平衡。
  (2)轴承径向间隙过大,外圈与端盖配合松动。装配时,轴承应通过检查,轴承与轴颈和轴承座的配合应符合要求。否则,应进行喷涂或刷涂处理,以避免轴承工作不良引起的振动。对于磨损的轴承,刀架电机运转时的振动噪声频率较高,易于判断。如果发现这种情况,应更换轴承。
  (3)发动机底座、端盖等重要轴承的制造误差或运行变形,由于发动机底座、端盖等转子重要轴承配合面的形位误差超差,特别是大中型电机,长期运行后发动机底座、端盖等重要轴承的变形,使电机轴承在运行时产生干涉力,引起电机振动。
  刀架电机在出现振动现象后,就需要我们及时停机检查,查明问题原因从而合理的进行故障解决,从而尽快恢复设备的使用。

摘自;http://www.txdjgs.cn/news/show260.html

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