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蒸馏果酒|“酿造工艺及注意事项”?

 

那么今天就为大家简单的说一下酿制果酒前的第一步,在讲之前大家首先需要了解它的工艺流程,不然在后面的文章中,您怎么跟得上八匠鼎松仁的脚步呢?(下面是果酒生产工艺图-知道工艺流程,大家就能轻易的看懂后面的文章)

大家都知道,每一种水果都有自己的特点,众多水果酿造成酒之后其风味特点还是一样复杂多样。虽然果酒酿制的工艺会有些许差异,但是所有的工艺操作所遵循的原则是相通的,由酿制果酒的第一步大家就能了解到。

骗您干嘛?八匠鼎·松仁说,只要含淀粉及糖都能酿制出酒水,不论是粮食还是水果或者是花朵……都离不开酿酒人的“挑选与处理”。俗话说去其糟糠留其精髓,差不多就是这个道理,这也是酿酒的第一步!

没事,不用您自己选择,八匠鼎松仁教您。

选择充分成熟、新鲜、无腐烂、无病虫害、含糖量高、出汁率高的原料,水少渣多的品种不适合酿酒。一般用于酿造的水果原料要求完全成熟、糖酸比适宜、果香浓郁。对原料要进行基本的成分分析如总糖、还原糖、总酸,pH值及其他的营养成分等。必要时进一步测定其有机酸的种类以确定其主体酸的种类和含量。基本成分分析的目的是为以后糖度调整、酸度调整与果酒酵母营养成分调整做准备。用清水将水果冲洗干净、沥干。(选择差的原料虽然也能出酒,但是其风味质量会有所改变,所以建议大家在酿制果酒时最好先试上一试)

接下来就是破碎了,将挑选清晰后的水果用破碎机打成合适大小的均匀小块。将破碎的水果迅速泵入压榨机中进行压榨。果实破碎程度会影响出汁率,破碎后的颗粒太大出汁率低,破碎过度颗粒太小,则会造成压榨时外层的果汁很快地被压榨出,形成了一层厚皮,而内层果汁流出困难,反而降低了出汁率。破碎程度视果实果实品种而定,破碎果块大小可以通过调节机器来控制,如用辊压机破碎,即可调节轴辊的,即可调节轴辊的扎距。苹果、梨等用破碎机破碎时,破碎后大小以3~5mm为宜。

容易氧化的水果原料,可以在破碎时添加SO2以防止其褐变。SO2具体的添加量应根据果汁(浆)的pH值来确定。不易氧化褐变的水果原料在破碎前后添加均可。因为果汁(浆)的pH值会影响SO2的存在形式。

果汁(浆)中约含1.5mg/的分子SO2(二氧化硫)时可抑制大多数野生酵母和细菌的生长。所以在果汁(浆)pH值为3.8时需要加入SO2150mg/L;pH值3.3时需要加入游离SO250mg/L。所以在添加SO2之前应该测定果汁pH值,果实含酸低,pH值高,SO2用量就多。

气温高,果汁中微生物含量高,果汁被污染的潜在危险大,SO2用量也多……

二氧化硫对果酒的作用,八匠鼎松仁后面给大家详说,今天为大家把后面的工序说完。

水果破碎完成之后需要静置澄清,将果汁放入澄清罐后,计量。若果汁的pH值高于3.8,用其主体酸调整其果汁的pH值至3.8以下。添加SO2、果胶酶,必要时添加淀粉酶,抑制微生物生长,分解果汁中的果胶与淀粉。

最好将果汁温度降温至10~15℃,以加速果汁澄清,防止微生物生长。果汁澄清后,将澄清的果汁放入发酵容器中发酵。检测果汁成分,包括糖、酸、pH指等,根据产品要求确定所需家酸、白砂糖、浓缩汁或淀粉糖含量。果汁入罐不应该超过罐有效容器的85%,以免发酵溢出灌顶,以免发溢出灌顶,每罐尽量一次装足,不得半罐久放,以免杂菌污染。

随后就是调整成分,入罐后计量果汁的量,对果汁成分进行调整。将计算所得的糖在罐外完成溶解后,加入果汁中,混匀后再加入酵母。也可先加入酵母,在水果汁发酵起来后补加糖。

水果汁起发的标志是发酵液混浊,在液面升起泡沫

1、调糖

如果原料含量达不到成品酒的酒度要求,需要对果汁(浆)的含糖量进行调整,一般使用白砂糖进行调整。

白砂糖添加量一般是根据果汁糖度和成品果酒酒度来计算。如果成品果酒酒度11%,果酒重W(kg),果汁的潜在酒度A=果汁糖度(g/L)÷17;加糖量(kg)=(11-A)X1.7%XW。

可以在接种酵母前加糖,最好在酵母刚开始发酵时加糖。因为这时酵母菌正处于旺盛繁殖阶段,能很快将糖化转化为乙醇。如果加糖太晚,酵母菌发酵能力降低,常常会发酵不彻底。

由于白砂糖的密度比果汁中,再加糖时,应先用果汁将糖在发酵容器外充分溶解后,再添加到发酵容器中,否则为溶解的糖将沉淀在容器底部,乙醇发酵结束后糖也不能完全溶解,造成新酒的酒度偏低;

2、调酸

在酿果酒时,果汁(浆)pH值宜在3.0~3.8,pH值高于3.8对抑制杂菌生长和保障果酒的感官品质均不利,应该添加适量有机酸将果汁(浆)的pH值调到3.8以下,pH值低有利于抑制杂菌提高SO2的活性,但过低会影响果酒酵母菌的生长与发酵。因此果汁酸度或pH值不合适时就应对其进行适当调整。

“发酵”应该根据水果和酒的特点选择适合该果酒酿造的果酒酵母。将活化后或者培养好的酵母加入发酵罐中,混匀。发酵温度控制在15~20℃,每天测完发酵液糖度或相对密度及温度,一般干酒总糖含量不再下降时发酵结束,此时发酵液液面平静,有少量CO2溢出,酒液有酵母香与CO2味,口长口味纯正、无甜味。每种水果的最适发酵温度不同,具体应根据原料特征以及成品酒的要求来确定。

发酵其间每天都应该测定发酵果汁含糖量和温度。酿造干型果酒时,酒中残糖不在降低时即为发酵终点,绝大多数情况下残糖含量不超过4g/L。发酵指标达到要求后,立即降温至10℃以下,促使酵母尽快沉淀,急也澄清。必要时该阶段可在灌顶冲入CO2或N2将酒液与空气隔离,防止酒液氧化。

酒液澄清后立即倒酒,将澄清透明的酒业与酒脚分开。在倒酒过程中,补加SO2使游离SO2浓度为30~40mg/L。自此以后的操作,都应将贮酒罐装满,液面用少量高度食用乙醇或蒸馏乙醇封口。

尽量减少酒液与空气接触。贮酒容器可以使用不锈钢。橡木桶或其他惰性材质制成的罐或玻璃瓶。贮酒管理基本都一样,大家网上搜索一番即可。大多数果酒中抗氧化物质含量少,酒液非常容易氧化,不适合长期陈酿,但发酵后陈酿时间不宜低于3个月,以促进酒液澄清,提高就的非生物稳定性。一般要求15℃一下陈酿,具体陈酿时间应根据产品特点来确定,看陈酿期是否有利于果酒品质的改善,注意在陈酿前补充CS2。

接下来就是净化处理若在发酵前,果汁已经经过了净化剂的净化处理,发酵后的酒可省略改步骤。若发酵前果汁为进行净化处理,该步骤则不能省略。果酒最佳净化剂为皂土。进行果汁(酒)澄清之前,要通过小实验选择最佳的澄清剂以及最适的添加量。一般颜色较浅的果酒较常用的澄清剂为皂土,澄清方法是先将皂土用60~70℃水侵泡45h,然后加入澄清的果酒配成5~10%的悬浮液,边搅拌边加到酒中。加完后搅拌20min,待24h后再搅拌一次,静置澄清。检查酒液,澄清良好时用硅藻土过滤机过滤,也可以采用错流过滤。果酒也可采用明胶-单宁法进行澄清处理(明胶与单宁酸盐形成络合物,络合物沉降的同时,果汁中的悬浮颗粒亦被缠绕而随之沉淀)。

果酒冷冻的目的是加速冷不溶解物质的沉淀析出,提高果酒的稳定性。具体操作是将果酒降温至酒液冰点以上0.5~1℃,保温1周左右,具体冷处理时间应该通过果酒冷稳定性实验进行确定。冷处理后同温下过滤。果酒冰点的简单计算方法是果酒冰点(℃)=0.5x果酒度数。经过冷冻、过滤后,澄清的果酒进入下步操作。

最后就是调配、装配与灭菌

1、调配

根据成品酒要求与需要配制的成品酒的量,计算出需要原酒、乙醇、糖、酸等的量。将各组分在配酒罐中混匀。

2、装瓶与灭菌

3、将调整好的果酒在装瓶前进行无菌过滤,过滤后的果酒应清凉透明、有光泽。对于12%以上的干酒,可采用无菌罐装,补加SO2抑菌。为了防止果酒氧化,可以添加维生素C。对于低度酒或甜型酒,可采用灌装后巴氏灭菌或或热灌装……

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