安锻智能自动喷石墨乳设备适用范围

互推小编 2023-04-24

前言：

锻造生产中往往采用喷石墨乳的方式来提高锻件精度和表面效果、增加锻造模具的使用寿命，但长期以来均是采用人工喷涂方式，近几年随着自动化设备的发展，自动喷石墨乳设备也从人工历经固定式自动喷石墨乳设备、旋转式自动喷石墨乳设备（有的也称为固定伸缩式）、一体式自动喷石墨乳设备，再到现在的分体式自动喷石墨乳设备；锻造模具润滑冷却设备发展的越来越自动化、智能化，适用范围越来越大，通用性越来越高，性能和使用体验越来越好，下面为大家详细介绍下新款的分体式自动喷石墨乳设备。

安锻智能自动喷石墨乳设备

分体式自动喷石墨乳设备的组成：

分体式自动喷石墨乳设备往往由：工作站、控制器、固定/伸缩式喷头组成，有的还配有人工控制器（按钮盒/脚踏）。其中：工作站用于存储脱模剂及清洗液，并有搅拌器实时搅拌脱模剂使其保持均匀悬浮状态，提供基础的输送系统、稳定系统、控制系统；控制器配有触摸显示屏用于设置喷涂位置、喷涂量、喷涂时间等参数；固定/伸缩式喷头是终端输出端；人工控制器用于前期调试或特殊锻件生产时人工控制。

分体式自动喷石墨乳设备的特点：

结构多样更灵活，喷涂方式可根据模具结构和锻造工位的不同选择固定式和伸缩式机构，可以适应不同种锻造工艺和锻件产品。
稳定性好，结构设计合理、经久耐用，手臂采用高强度铝材，配合精密线性滑轨，重量轻、刚性好、摩擦低、寿命长。
自动清洗功能，防止喷头堵塞，造成无法喷涂。
负压抽取，无压力容器，墨站加墨无需停机，提高工作效率。
安装方便快捷，强磁固定式喷枪，易安装，易变更。
维保便捷——整机结构，后期维修和保养十分便捷。
采用知名品牌伺服模组，运动平稳、定位精度高、速度快、更节能。带抱闸伺服电动：把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，通过绝对值控制伺服模组的行程。带抱闸式伺服电机多个抱闸线圈，线圈断电后自动抱住电机，防止原点坐标变动。伺服驱动，性能稳定, 运行灵活、动作惯性小、共用性强。
操作方便：触摸屏控制面板、数据可视化、参数修改方便。

安锻智能电动螺旋压力机+分体式自动喷石墨乳设备

分体式自动喷石墨乳设备在锻造生产中的作用：

有效提升锻件产品的表面效果、一致性和成品率；
有效提升锻件生产效率，可配合锻压设备节拍，自动化运行，提高锻造节拍。
增加模具寿命，工作站内脱模剂实时搅拌，经过蓄能稳压系统输出，脱模剂雾化均匀，可覆盖整个模具表面，在锻件表面形成薄而均匀的润滑膜。
自动化程度高，取代人工喷石墨解放工人劳动力，通过系统控制喷石墨节拍，有效解决喷石墨量、位置无法把控问题。
可设置喷涂墨量，实现定量喷涂，节省石墨乳的同时，还能避免模腔内墨液残留，导致锻件填充不饱满的状况。
伺服控制可实现精准定位喷涂区域。
采用流量可控喷嘴、雾化效果好、分散均匀。
安全，自动化操作，可靠又安全，不用长期处于石墨粉尘区域，又可杜绝误操作引起的人身安全风险。

分体式自动喷石墨乳设备的适用范围：

从锻造类型看：自动喷石墨乳设备在自由锻、模锻、碾环、金属模压加工、热挤压加工（铝、铜及其它有色金属）、特殊锻造中均可适用，在模锻生产中应用尤为广泛，分体式自动喷石墨乳设备结构灵活，对空间要求低，可适用范围广，设备普适性强。

从锻件产品来看：可适用于齿轮类、轴类、锁具类、螺栓类、法兰类、截齿类、轴承类、锥齿类、轴套类、铰链类、曲轴类、连杆类、球头类等等锻件产品。

部分锻件样品

河南安锻智能装备有限公司
Anyang Forging Press Technology and Automation Co., Ltd
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