记者探秘：让消费者放心的膨化食品是如何生产出来的？

互推小编 2023-09-13

记者杨璐史雅珂

新年将至，超市里琳琅满目的小零食即将迎来采购大军。薯片、虾条等膨化食品以松脆的口感和多变的口味让很多“零食控”欲罢不能。膨化食品是如何生产出来的，你知道吗？近日，记者走进位于新密市曲梁产业集聚区的郑州市达康食品有限公司（简称达康食品），一探究竟。

检验员正在对成品进行检测

布设25个监控全方位保障食品卫生

膨化食品分为油炸型、焙烤型、直接挤压型等多个种类，达康食品以生产油炸型膨化食品为主。记者在达康食品管理总监郭英豪的带领下，来到了该公司的生产车间。记者看到，整个车间内放置着银色的大型机器，工作人员统一着装，有条不紊地进行着每个环节。

郭英豪介绍，膨化食品的生产包括领料、配料称量、打面、膨化、油炸、调味料混合、包装等多个环节。在第一个车间完成领料及配料称量，称量好的原材料随着不锈钢传送带进入下一个工序车间。在第二个车间完成打面及膨化，经过油炸车间油炸后，完成膨化食品的“历练”。最后就是包装工序，为膨化食品穿上“漂亮的衣服”，变为消费者看到的模样。

提到食品就离不开安全，膨化食品安全是如何保障的？

郭英豪告诉记者，食品安全要从源头抓起，这个源头就是卫生。达康食品在员工入职后会进行入职培训，聘请专业老师讲解个人卫生标准及食品安全相关法律条例，并进行考核，确保每个员工把食品安全牢记心间。达康食品生产副总万钢说，除了入职培训，公司每周还会组织厂级、部门级和班组级的培训，每次培训也会进行考核。

在做好“小”卫生的基础上，更要抓好“大”卫生。郭英豪说，“大”卫生包括环境卫生及车间卫生，不仅车间内要保持整洁，整个厂区都要保持整洁的状态。达康食品采用6S管理体系，致力于创造舒适的生产环境。食品企业最容易出现老鼠，为了杜绝厂区鼠害，达康食品邀请第三方虫害消杀公司在厂区设置了46个灭鼠点。

对于车间卫生，达康食品要求员工在上班前需要确认设备及操作台面干净整齐无残渣，角落及隐蔽处无滋生虫网等痕迹。车间主任要对排水沟、清洁间进行检查，保证无虫害及积尘现象。品控员则需要在上班前检查灭蝇灯、挡鼠板、消毒设施等，确保设备正常运行。记者看到，厂区内设置有大屏，大屏分为25个区域，全方位实时监控车间情况。

建立合格供应商名录每三个月进行一次评估

原材料是膨化食品的根本，也决定着膨化食品的质量。该公司品控部长张华会说，为了保证原材料的质量，达康食品建立了严格的进货管理制度。在供应商的产品到达厂区后，首先向供应商索要营业执照、生产经营许可证及产品第三方检测报告，然后根据产品质量对每个供应商进行打分，建立合格供应商名录。同时，每三个月对产品质量进行一次评估，检查产品质量是否合格，一旦发现产品质量不合格，立即将该供货商在名录中剔除并将不合格产品退货。

消费者对膨化食品的担忧更多来自食品添加剂的使用以及铅等重金属对食品的污染。其实，食品添加剂是现代食品工业的重要支柱，消费者不必过于排斥，只要是在国家标准之内的食品添加剂对人体是无害的。为了避免膨化食品在生产过程中受到重金属污染，达康食品整个车间采用不锈钢机器，在生产过程中也杜绝含铝的膨松剂。

严格执行自检留样制度发现问题及时解决

在郭英豪的带领下，记者来到了厂区化验室。两位化验员正在对当天生产的产品进行成品酸价过氧化值理化检测。

化验员陈慧彩告诉记者，取样检测的产品被粉碎后，会将产品粉末放在石油醚中浸泡12小时，以提取产品中的油分。之后通过旋转蒸发仪将过滤后的石油醚提取，得到原油，最后通过测油脂含量得出含油率，并进行酸价过氧化值检测。陈慧彩表示，酸价是植物油中游离脂肪酸的含量，检测酸价可反映油脂酸败的程度，而过氧化值是衡量油脂酸败的早期指标，一旦超标会严重影响油的品质。长期食用过氧化值超标的食物，对人体的健康非常不利。因此，对产品进行酸价过氧化值检测格外重要。

达康食品遵循全过程、全批次的留样制度，产品加工过程中需要的所有原料、辅料、包材以及成品等全部进行进货查验和原料留样，并给每件留样品上详细标注留样时间、抽检时间。郭英豪表示，全过程留样虽然需要花费更多人力和时间，但此种制度可以在发现问题后追根溯源，准确找到问题环节，及时追责、及时解决。

成品检测是整个生产流程的最后一环也是颇为重要的一环。在成品入库后，会有专门的成品质检员负责产品质量的把控，把控产品的重量、充气饱和度、日期等，之后由质检员将样品送入化验室进行检验。检验合格的产品贴上绿色标志，不合格的产品贴上红色标志，只有理化检测合格、感官检测合格的产品，仓库管理员才可以放行。

加强食品安全责任教育落实企业主体责任

企业想要长远发展，离不开自身的努力，更离不开市场监管部门的指导和监督。新密市市场监管局党组成员、副局长王元告诉记者：“达康食品作为新密市的标杆企业之一，内部已建立了相对完善的质量管理体系和食品安全保障体系，所以在日常的监管工作中，我们更着重加强对其进行食品安全责任教育，激发企业落实主体责任的主动性，督促企业进行自查自纠，主动消除食品安全风险隐患。”

“在日常监督检查中不难发现，达康食品严格落实各项制度规定，对于自检中发现的问题，各环节、各部门均能够立即查找原因，落实整改。按照要求，将每日、每周、每月的自查自纠整改情况进行公示，同时报送质管部备案，充分体现了企业自律意识的提升及主体责任的落实。”王元说。

近年来，达康食品在监管人员的指导帮扶下，稳步推行6S现场管理、打造透明车间。先后通过了危害分析与关键控制点控制(HACCP)、食品安全管理体系（ISO22000）“双认证”，有效助推食品生产企业主体责任的落实。