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非煤矿山设备使用维护保养管理制度

 


第一章 总 则

第一条 为了正确、合理地使用设备,精心、科学地维护设备,充分发挥设备的效能,减少突发故障,延长设备使用寿命,使设备获得最佳的运行状态,特制定本制度。

第二条 本制度规定了生产操作人员与设备检修、维护人员以及点检人员相互配合,履行各自应承担的责任,正确使用、维护和保养设备,使设备保持良好的运行状态。

第三条 本制度适用于桦甸矿业公司生产设备的使用维护和保养的管理,是设备使用、维护管理的通则。

第四条 术语

一、公司主要设备:凡是具有下列两条或以上者。

1、生产中的单一设备。

2、精度高或难以保持高精度的设备。

3、出现故障检修时间长和难以修复的设备。

4、形成公司生产能力的主体设备。

二、一般设备:上述设备以外的设备。

第二章 管理分工

第五条 生产技术部是矿业公司设备管理职能部门,是负责指导、协调公司主要生产设备使用和维护保养工作的主管部门。

第六条 设备使用单位是基层设备的直接管理者、使用者,对本单位的设备有直接管理的权利和责任,操作人员负责日常岗位点检及相应日常维护工作(正确使用、维护,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂等),点检员负责日常点检和专业点检,并指导、监督岗位日常点检工作。

第三章 使用维护管理的实施

第七条 设备的使用、维护

一、设备使用前的准备工作:新投产的设备使用前准备工作包括规程的编制、对操作工的操作技术培训和必备的检查、维护用的工器具以及全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置,并向操作者交接清楚。新设备三大规程的编制由设备使用单位负责,并报生产技术部审批。

二、设备实行定人、定机(岗位)、定职责。

三、设备使用遵守“三好”、“四会”

1、三好:

管好:自己使用的设备及附件要保管好,不准非本机操作人员擅自动用本设备,不得擅离工作岗位。

用好:严格执行操作规程,禁止超负荷使用设备,操作人员必须熟悉和掌握设备的使用、维护方法及要领。

修好:作好设备的日常维护,同时掌握设备性能,当设备出现故障时,做到及时处理(反馈),保证设备安全、稳定运行。

2、四会

会操作:操作者严格遵守操作规程,并熟悉设备结构、设备性能、传动原理和生产产品的范围,按操作规程进行操作。

会检查:熟悉设备的结构和性能,懂得检查方法,开动前,要检查设备各部位动作是否灵敏可靠,各润滑点是否良好,设备运转中,要注意听运转声音、观察有无振动、噪音和联结件的松动等。

会维护:熟悉设备维护规程,保持设备内外清洁,按时给各润滑点加油,学会一般修理方法,能承担简单项目的检修。

会排除故障:能鉴别判断设备异常现象,发现故障及时采取措施,自己不能解决处理时要及时反馈,保证维修人员尽快到位。

、设备维护保养遵循“十二字”方针

1、清洁:设备应制定定期的清洁制度;站、房、室内保持清洁、整齐;车间内或露天的设备要保持整体及周围环境清洁,设备无积灰、无油污、无锈迹、无跑、冒、滴、漏。

2、紧固、调整:设备各部紧固、调整良好,基础螺丝及各部位联结螺丝、销子等齐全完整,全部紧固无松动。

3、润滑:设备润滑装置齐全完好,执行“定人、定点、定质、定量、定时”的润滑五定制度。

4、防腐:作好设备主体及钢构件、管道的防腐工作。

5、安全:设备安全防护装置及各种仪表维护保管好,完整齐全、准确可靠。

第八条 设备的技术状况管理

一、一级设备标准:凡是具有以下五条标准的设备,定为一级设备。

1、基础稳固,无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹;连接牢靠,无松动、断裂、脱落现象。

2、结构完整,无裂纹,零部件齐全,磨损腐蚀和变形在允许技术范围内,一般小修理能处理。

3、润滑良好,无明显渗油现象;其它水、风,气(汽)等亦无明显跑、冒、滴、漏现象。

4、计量仪表和安全防护装置齐全、灵敏可靠。

5、运行正常,达到公称能力(按设计性能,出厂铭牌或经科学试验鉴定后所规定的能力)。

二、二级设备标准:凡是具有以下五条标准的设备,定为二级设备。

1、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹;连接紧密无松动,无断裂、脱落现象。

2、结构、零部件基本完整齐全,虽有缺陷,但不影响设备结构强度和生产运行,一般中修能处理。

3、润滑基本良好,无严重漏油现象,其它水、风、气(汽)等无严重跑、冒、滴、漏现象。

4、主要安全防护装置和计量仪表齐全,动作可靠。

5、运行正常,可达到公称能力百分之九十以上。

三、三级设备标准:凡不符合二级设备五条标准之一的设备,定为三级设备。

四、一级和二级设备均称为完好设备,三级设备为不完好设备。

第九条 设备维护状况标准

一、甲级维护标准

1、设备润滑装置保持齐全完好。

2、设备本体及周围清洁、整齐、无明显跑、冒、滴、漏现象。

3、设备各部紧固、调整良好,基础螺丝及各部连接螺丝、销子齐全无缺,全部紧固无松动现象。

4、安全防护装置及各种仪表维护保管好,完整齐全、按期校验、准确可靠。

5、严格贯彻岗位责任制,认真填写交接班记录、运行记录。

二、乙级维护标准

1、没有坚持清扫,设备本体及周围不能清洁整齐。

2、润滑装置基本完好,但油量不够或油脂不净,尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

3、地脚螺丝齐全紧固,其它螺丝有个别松缺。

4、虽有设备运行记录,但缺乏认真坚持记录。

5、严格贯彻岗位责任制,认真填写交接班记录、运行记录。

三、丙级维护标准

1、设备本体及周围长时间没有清扫,有大量积灰、积水、油垢、砂泥或杂物堆积。

2、润滑部位严重缺油或油脂不净,以及油种牌号不符合以致造成有关部件不应有的严重磨损或损坏。

3、地脚螺丝或主要部件连接螺丝没有及时紧固,以致引起设备振动或有关部位造成不应有的损坏。

4、有严重油、水、风、气(汽)跑、冒、滴、漏现象。

5、不贯彻岗位责任制度,没有设备运行记录或有设备运行记录但记录不全。

6、丙级维护为不合格维护。

第十条 设备技术状况、维护状况的评定

一、一级设备由生产技术部每季组织评定一次,二、三级设备由使用单位每半年组织评定一次。

二、评定结果应形成台帐,属丙级维护的设备,设备使用单位应制定相应的措施进行整改,生产技术部负责督促检查。

三、对查出的主要生产设备缺陷隐患按轻重缓急,做到及时发现、及时治理.对暂不能治理的缺陷隐患,要制订治理方案,书面上报生产技术部备案,对未整改项目进行跟踪。

第四章 设备的润滑管理

第十一条 设备润滑的职责与管理

一、生产技术部负责润滑管理工作。

1、负责各单位设备润滑管理工作的业务指导,对润滑管理制度、岗位责任制的执行情况进行监督、检查。

2、负责润滑油品的代用和消耗定额的管理。

3、掌握了解设备润滑状况,对存在的问题与基层单位共同研究解决,保证设备的正常运行。

4、组织润滑技术培训,推广、交流润滑新技术、新材料及先进管理经验,不断提高润滑管理水平。

5、组织分析、处理润滑方面的事故,并制订预防措施。

二、供应部负责油品的收发管理工作

1、润滑油品的储存与保管

(1)润滑油品保管应具有如下资料:

各类润滑油品的质量指标;

全矿润滑用油牌号标准;

设备润滑油品消耗定额;

油品合格证及化验分析报告。

(2)润滑油品的储存,要求容器必须严密、无灰尘,通风良好,并有消防器材。

(3)不同油品的容器要有明显标记,并与油品名称、牌号相符,不许混放,以免油品混用。

(4)在库外存放的油桶,桶盖要拧紧,并经常清扫桶盖上的积水、积雪、灰尘等。

2、润滑油品的发放

(1)润滑油品按设备润滑用油牌号标准发放;

(2)严格按定额计划供油,超额用油,必须经过生产技术部同意;

(3)如发现库存油变质、有凝固现象等,应立即停发,待经生产技术部检查或化验后处理。

三、各单位负责具体的设备润滑工作

1、设备的加油可分三部分:

维护人员加油的设备;

检修人员加油的设备;

三班岗位操作人员加油的设备。

2、必须制订设备润滑的给油脂标准,严格按照执行。

3、认真执行润滑油品“三级过滤”、“五定”的要求,保持设备润滑注油孔、注油杯的完整、干净,防止杂质侵入摩擦表面,造成零部件磨损。

4、对自动注油的润滑点,要经常检查润滑系统的滤网、油位、油压、油温和注油量等,如发现异常情况应及时处理。

5、经常检查设备润滑各部位的温度、泄漏等情况,切实保证良好的润滑状态。对与主机连接的润滑检测和控制系统,要确保自动报警的可靠使用。

6、严格控制润滑油品的使用,必须按规定用油。严禁乱用油品,如需代用、改用油品时,必须经生产技术部同意。

7、如发现使用中的油品内有积水或有变质等情况,要在及时、妥善处理的同时,应申请上报对油品进行化验,以便确定是否继续使用。

第十二条 润滑容器具的管理与使用

一、油品容器、注油工具要妥善保管,保持其清洁干净,防止各种杂物进入油内,要经常检查维护,使之完好无损。

二、打开油品容器盖时,应使用扳手或专用工具,严禁用其它铁器等敲打。

三、各润滑用具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后妥善包管。

四、根据油品的不同,使用相应的过滤网。过滤网要经常检查,定期更换,确保用油要求。

第五章 附 则

第十三条 本制度由生产技术部负责解释、修订与完善。

第十四条 本制度自下月1日起执行,原相关制度、规定同时废止

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