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炒货坚果食品企业如何预防抽检霉菌超标 炒货坚果专业消毒剂

 

近日,某食品有限公司生产的坚果仁”和“扁桃仁”在流通环节被食品安全监督抽检。经抽样检验,霉菌项目不符合GB 19300-2014《食品安全国家标准 坚果与籽类食品》要求,检验结论为不合格。

经查,当事人生产即食食品,未按规定实施生产经营过程控制要求,生产加工过程中卫生条件控制不到位,导致生产的两批次产品经检验霉菌项目不符合 GB 19300-2014《食品安全国家标准 坚果与籽类食品》要求。熟制坚果与籽类食品中霉菌的最大限量值25CFU/g。‍

处罚结果

给予警告及被罚28万元。

霉菌超标主要原因

是原料或包装材料受到霉菌污染,产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位,生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。

坚果生产企业在日常生产中如何控制微生物,保障成品质量合格!!

坚果的微生物指标要求和现状

需要遵守以下标准:

l GB19300-2014 《食品安全国家标准 坚果与籽类食品》

l GB29921-2021 《食品安全国家标准 预包装食品中致病菌限量》

l GB2761-2017 《食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量》

其中需要限量的微生物类型为:沙门氏菌、大肠菌群和霉菌,详细数值指标见下表:‍

坚果成品微生物超标主要因素如下:

1.高温后的二次污染:烘烤或翻炒后,坚果会降温并进行包装,在这个过程中半成品容易受到环境空间(如包装车间)和工器具的二次污染,从而导致成品超标。

坚果微生物超标的重要因素有哪些

2.坚果原料预处理

很多坚果原料来自田间,不可避免会携带较多量的微生物。很多从业者认为随后的高温环节会杀灭这些微生物,所以没必要对原料进行消毒,根本没有原料消毒环节或不太重视原料的预处理消毒。——其实这是不正确的,因为坚果原料上携带的霉菌等微生物可能会通过空气、人员等方式“绕过”高温环节,污染车间环境和设备生产线,从而影响成品微生物指标,所以原料的预消毒是十分必要的。

3.存在很多无效的消毒

由于专业程度等原因,并不是所有的品质管理人员都熟悉微生物和消毒方式的特性,多数情况下所采取的消毒措施都是照搬规范条文,并没有根据现场微生物污染类型和程度制订有效的、有针对性的消毒措施,导致最终的消毒效果欠佳。例如,成品开心果检出霉菌超标,有部分依然使用臭氧紫外线+酒精的方式来解决,结果当然不理想。霉菌是较高抗性的真菌,酒精对其杀灭效力极为有限,臭氧紫外线对其效力也明显不足,这种消毒活动往往费工费力,是无效消毒。

坚果生产企业日常如何消毒控制微生物污染超标

4.日常微生物监控与检测工作重视不够

日常没有对环境、设备表面微生物情况进行监控,消毒后又没有检测进行反馈,不确定消毒效果。仅以成品微生物检测数据作为唯一判定标准,造成微生物控制工作较为被动。

奥克泰士为坚果食品生产企业

提供全面的微生物控制方案

Oxytech/奥克泰士

是多用途消毒剂,能够用于环境空间消毒和设备表面消毒。极高的效率使奥克泰士能够全面控制坚果及炒货食品生产较为关注的沙门氏菌、大肠菌群、霉菌等微生物,控制菌落总数。

食品级生态型

能够直接用于坚果原料的消毒,杀灭坚果所携带的霉菌、大肠菌群等各种类型的微生物,且消毒后分解为水和氧气,没有毒性和残留。协助从业者建立科学的微生物控制方案,根据现场情况制订针对性的操作方案。‍

坚果炒货食品微生物控制方案

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